Оптимизация техники получения электропроводящих псевдосплавов для электронных устройств

摘要

Постановка проблемы. В современных условиях для устройств технологии востребованы композиционные материалы со строго заданными физико-химическими свойствами, в частности, псевдосплавы составов медь-молибден (Cu-Mo) и медь-вольфрам (Cu-W). При этом часто их изготовление связано с рядом технологических трудностей, которые не позволяют получать эти материалы с требуемым уровнем качества и повторяемостью основных свойств. Цель. Рассмотреть возможность создания метода и технологии получения беспористых псевдосплавов на модельной композиции медь-молибден (Cu-Mo) с помощью непрерывного контроля изменения электропроводности во время процесса инфильтрации. Результаты. Предложен способ, который устанавливает зависимость пористости тугоплавкого каркаса в процессе инфильтрации от его электропроводности и позволяет точно фиксировать момент завершения полного заполнения капилляров в пористом каркасе жидкой компонентой. Расчетными, модельными и экспериментальными методами оптимизирована техника получения тугоплавких псевдосплавов на основе молибдена и вольфрама, применяемых в качестве электропроводящих изделий в различных электронных устройствах. Оптимизация техники получения псевдосплавов различного состава основана на способе контроля электрических характеристик образцов в процессе пропитки (инфильтрации) пористого тугоплавкого каркаса жидкой фазой, обладающей высокой электропроводностью. Показано, что предложенный способ позволяет устанавливать зависимость пористости инфильтруемого псевдосплава и его электропроводности и точно фиксировать момент завершения полного заполнения капилляров пористого каркаса жидкой компонентой. Это важно при проведении финишного охлаждения в техпроцессе получения беспористых псевдосплавов с высокой стабильностью физических свойств. Моделирование нового способа получения беспористых псевдосплавов выполнено на системе Си-Мо. Практическая значимость. Создание управляемого процесса инфильтрации тугоплавкого каркаса жидкой медью позволит существенно улучшить условия обеспечения качества при изготовлении беспористых псевдосплавов для устройств современных электронных систем.