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高効率廃棄物発電プラントにおける高温腐食防止技術の変遷と今後の課題

机译:高温腐蚀技术的转变与高效废力发电厂的未来问题

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摘要

廃棄物発電プラントでは高効率,低公害,メンテナンスフリーなどの性能向上を図る上で構成材科の高温腐食防止技術が鍵となっている。 ごみの高カロリー化,環境規制強化などの社会情勢変化に応じて腐食環境が過酷化し,燃焼改善,最適設計などによる腐食性の軽減がなされてきた。 さらに,ボイラ蒸発管を主体に金属溶射,溶接肉盛などの耐食コーティングを用いた寿命向上技術が開発,適用され,また,過熱器においても310系ステンレス鋼,高Cr高Mo·Niベース合金管の利用と腐食メカニズムの解明により,現在では673K/3.9MPaを超える蒸気条件が可能となっている。本解説ではおよそ30年にわたる廃棄物発電プラントの腐食防止および耐食材科に関連した主な実用技術の開発と今後の課題について説明する。
机译:在废能厂,高效,低污染和性能改善,如无需维护,以及所构建的材料的高温腐蚀技术是关键。 腐蚀环境已经收获,并且由于燃烧的改善和最佳设计而导致的腐蚀性根据社会条件的变化减少了诸如浪费和加强环境法规的高度热量。 此外,使用寿命改进技术,施加到锅炉蒸发管,使用耐腐蚀涂层等耐腐蚀性涂层等,避开使用和腐蚀机制,蒸汽条件超过673 k / 3.9 MPa目前可能。 在这种解释中,将描述30多年超过30年的废动力厂腐蚀和耐腐蚀性相关的主要实用技术的发展。

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