Funktionalisierte Oberflachen direkt aus der Form Hochglanz und Hologramme im Spritzguss erzeugen

摘要

Bei Formen fur optische oder medizintechnische Produkte beispielsweise sind sie unabdingbar: spiegelglatte Oberflachen.An deren Herstellung knupfen sich zwei Bedingungen,zum einen sollen sie schnell verfugbar sein und zum anderen muss sich die Oberflachengute einhundertprozentig reproduzieren lassen.Das Werkzeug- und Formenbauunternehmen Leonhardt setzt dafur auch das Glanzfrasen ein.Um Oberflachenrauheiten von 50 Nanometerzu erreichen,ist ein ausbalanciertes System aus Maschine,Werkzeug,Software,Mensch und Umgebung erforderlich.Maschinenseitig setzt das Unternehmen Mikrofrasanlagen ein,die sich in Schritten von 0,1 Mikrometer steuern lassen.Sie minimieren Welligkeiten,sodass in der Regel keine Nacharbeit erforderlich ist.Daruber hinaus lassen sich die Oberflachen von Formen und Kavitaten auch funktionalisieren- ebenfalls per Frasen.Ob eine spezielle Oberflachenanmutung gewunscht ist oder ob eine Markierung fur Falschungssicherheit sorgen soll,in beiden Fallen kann ein Hologramm die optimale Losung sein.Leonhardt hat jetzt eine prozessintegrierte Methode im Portfolio,mit der oberflachenintegrierte Hologramme in Spritzgiessformen gefrast werden konnen.In diese Hologramme lassen sich viele anspruchsvolle Details einarbeiten,die sichtbar,jedoch kaum fuhlbar sind.Die Anforderungen an Fur zuverlassig hohe Qualitat sowohl hinsichtlich der Genauigkeit im Mikrometerbereich als auch der Oberflachenbeschaffenheit ist es wichtig,den gesamten Prozess im Detail zu beherrschen.Deshalb hat das Unternehmen nach eigenen Angaben die Kompetenz fur alle Prozessschritte im eigenen Haus etabliert.Das beginnt mit der Konstruktion von Bauteil und zugehoriger Form,erstreckt sich uber die Wahl von Material und Bearbeitungstechnologie und die Fertigung bis hin zur messtechnischen Prufung und zur Bemusterung.Das neue klimatisierte Be-musterungstechnikum,das im Herbst 2018 in Betrieb genommen wurde,ist mit leistungsfahigen Spritzgiessmaschinen unterschiedlicher Grosse ausgestattet,die mit Schnittstellen fur Kernzuge und Heisskanale ausgerustet sind.In zwei der drei Spritzgiessmaschinen sind Handlingsysteme integriert.Das ermoglicht,Werkzeug und Verarbeitungsprozess unter den spateren Serienbedingungen auf Herz und Nieren zu testen,sodass ein reibungsloser Produktionsanlauf beim Auftraggeber garantiert werden kann.