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チオシアン酸アンモニウム水溶液を用いた高強度薄鋼板の耐水素脆化特性評価(高強度薄鋼板の遅れ破壊特性評価に関する研究-第3報-)

机译:高强度薄钢板氢脆性特性使用硫氰酸铵水溶液(高强度薄钢板 - 第3型延迟骨折特性评价 - )

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摘要

TS980MPa超級高強度薄鋼板の自動車への適用拡大の阻害因子の一つに遅れ破壊が挙げられる.前報では,高強度薄鋼板の曲げ加工部で水素割れが発生する領域を,ひずみ量,負荷応力, 鋼中拡散性水素量を軸として3次元マップ化し,実際の使用条件と比較することで,実環境での 遅れ破壊の危険性を評価する手法を提案した1).水素脆化特性評価は試験片中へ水素をチャージ する必要があるが,その代表的な手法に酸浸漬法と陰極チャージ法がある.前報で提案した手法 では,形状が複雑なプレス部品の評価および水素割れ領域マップ作製のための大量のラボサンプ ル評価を行う必要がある.それらの試験の実施には,酸浸漬が容易であると考え,塩酸浸漬法に より水素チャージを行った.しかし,塩酸浸漬法では鋼板の溶解が水素割れ評価結果に影響をお よぼす可能性がある.そこで本研究では,鋼板溶解量のほとhどない条件で水素チャージ可能な 浸漬法を検討し,塩酸浸漬法との比較を行った.
机译:应用的展开式滞后破裂汽车故障的TS980MPa超一流的高街钢板应用抑制剂。在先前的报告中,氢的的高强度薄钢板时,变形量,负载应力,以及三维地图作为钢中的扩散量的轴弯曲部裂纹的区域氢,是与所提出来评估在真实环境1)延迟破坏的风险的方法,在实际使用条件相比较。氢脆特性需要充氢进入样品,但有一个酸浸渍法和一代表的方法的阴极充电方法。在先前报告中提出的方法中,有必要评估用于评估和氢裂化区域地图制作形状复杂的大量实验室samplupment的。在这些测试的实施中,酸浸渍是容易的,并为氢电荷在盐酸的浸渍方法进行。然而,盐酸浸渍法可以溶解在钢板给你打电话影响氢裂化评价结果。在这项研究中,我们考虑处于H等氢充电浸没方法,无需如豪钢板溶解量的条件下与盐酸浸渍法进行了比较。

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