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【24h】

「卓上下死点可変プレス(ベローズ成形プレス)」-培われた精密金型技術を活かす多軸サーボプレス開発への挑戦

机译:“桌面死点可变压力机(波纹管成型压力机)” - 采用培养精密模具技术的多轴伺服新闻开发的挑战

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摘要

金属製小型ベローズの製造に着手するに当たり、一般に用いられる液圧成形やバルジ成形ではなく金型を用いた工法を確立しようとした。そのためには金型(パンチ)を可動させることが必須であった。市販のサーボ機ではモーション自由度の画で不足のため、自社で設備開発から着手した。加工サイクルにおいて下死点が一定ではなく、何度か繰り返す加工サイクルのうち徐々に下死点を下げていく動きを求めてサーボ活用に至った。また、テーバ状のシリンダーピンを用いて分割したパンチを広げて加工を行うようにしているが、成形速度とパンチの広げ具合を自由にコントロールするためにもサーボの活用は必要であった(写真1)。
机译:为了开始制造由金属制成的小波纹管,试图使用模具而不是使用的液压成型或凸起模塑来建立一种方法。 为此目的,将模具(打孔)移动是必要的。 由于行动自由的短缺,从设备开发推出了一台市售的伺服机。 在处理循环中,底死点不是恒定的,并且在重复几次的处理周期中,下死点的运动逐渐减小到伺服。 另外,尽管通过使用陀载圆柱销扩展分开的冲头来执行处理,但是必须使用伺服来控制模塑速度和自由打孔(照片1)。

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