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高強度鋼の介在物とギガサイクル疲労特性の評価-3(最大介在物径予測に及ぼす清浄度評価方法の影響)

机译:高强度钢夹杂物和千兆疲劳特性的评估-3(清洁度评估方法对最大夹杂物直径预测的影响)

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摘要

高強度鋼の清浄度評価には,光学顕微鏡で観察した介在物径を極値統計処理して最来介在物径を予測する方法が用いられている。 しかし,この手法は検査体積がかさいために,予測誤差が大きいことが懸念されており,近年種々の介在物検査方法が提案されている。そめ中で疲労試験を用いた方法は,検査体積中で最も有害な介在物が疲労破壊の起点になることから,破面に観察される介在物の径を極値統計処理すれば,精度高く最大径を予測できるものと考えられる。 本研究では,超音波疲労試験で破壊した全試験片(検査総体積693mm~3)での最大介在物径(実径)を観察し,検鏡面検査から求めた予測径と比較した。 さらに,疲労試験の標本数を変えて統計処理から予測径を算出し,実径との差を調査した。
机译:为了评估高强度钢的清洁度,使用了一种方法,其中对用光学显微镜观察到的夹杂物的直径进行极端统计处理,以预测最常规夹杂物的直径。但是,由于该方法检查量大,因此存在预测误差大的担忧,近年来提出了各种夹杂物检查方法。在使用疲劳试验的方法中,检查体积中最有害的夹杂物是疲劳破坏的起点,因此,如果将在断裂面上观察到的夹杂物的直径统计处理为极值,则精度较高。认为可以预测最大直径。在本研究中,观察了在超声波疲劳试验中破坏的所有试件(总检查体积693 mm至3)的最大夹杂物直径(实际直径),并将其与通过显微镜检查获得的预测直径进行比较。此外,通过改变疲劳试验中的样品数量,通过统计处理来计算预测直径,并且研究与实际直径的差异。

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