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【24h】

IC検査用微細プローブの量産技術開発

机译:开发用于IC检测的细探针的批量生产技术

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摘要

IC (Integrated Circuit)などの半導体素子は、常に最新技術で製造されており、必ずしも歩留まりが高くないため全数を通電検査している。このとき、検査装置から出た配線は、ICが作りこまれたウェハ上の電極パッドと電気的にコンタクトする必要があるが、それを実現するのがプローブカードである(第1図参照)。プローブカードには多数のコンタクトプローブが装着されており、それぞれが電極パッドに接触し通電検査を可能にする(第2図参照)。昨今、ICの小型化が要求されているが、ネックとなえのが電極パッドのピッチであり、狭ピッチ化への要求は強い。 そのため、コンタクトプローブに対しても、狭ピッチ対応が求められており、微細化が必須である。 また検査の低コスト化のため、一度に検査するICの数は増大傾向にあり、プローブカード上のプローブ数は1,000→5,000以上と大幅に増加している。 数が増加する中で、プローブのばね特性ばらつきに関する仕様が厳しくなっている。 このように、微細で高精度なプローブが求められており、従来の機械加工した部品の組み立てで製造するコンタクトプローブや、タングステン線の先を細く加工して曲げたプローブでは、要求に応えられなくなっていた。
机译:诸如IC(集成电路)之类的半导体元件始终采用最新技术制造,并且由于成品率不一定很高,因此对所有这些元件进行通电和检查。这时,从检查装置出来的布线必须与内置有IC的晶片上的电极垫电接触,而实现这一点的是探针卡(见图1)。探针卡上安装了大量的接触探针,每个接触探针都与电极垫接触以进行通电检查(见图2)。近来,需要IC的小型化,但是瓶颈是电极焊盘的间距,并且强烈要求更窄的间距。因此,还需要接触探针以支持窄间距,并且微型化是必不可少的。此外,由于降低了检查成本,一次要检查的IC的数量正在增加,并且探针卡上的探针的数量已从1,000个显着增加到5,000个或更多。随着数量的增加,关于探针弹簧特性变化的规范变得越来越严格。以此方式,需要精细且高精度的探针,并且通过组装常规的机加工部件而制造的接触探针和通过逐渐变细的钨丝而弯曲的探针不能满足该需求。在那儿。

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