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その場観察法を用いた耐熱マグネシウム合金ダイカストの凝固割れ感受性評価

机译:用原位观察法评估耐热镁合金压铸件的凝固裂纹敏感性

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摘要

近年,地球環境保護のため,自動車から排出されるCO_2を削減することが求められている。自動車メーカでは,より厳しい燃費規制に対応するため,自動車の軽量化が重要な課題となっている。その課題を解決するため,アルミニウム合金やマグネシウム合金などの軽金属が自動車部品の多くに適用されてきている。中でもマグネシウム合金は構造金属材料の中では最も比剛性が高く,部材の軽量化に有望を材料である。しかし,マグネシウム合金はアルミニウム合金に比べ耐熱性が低く,クリープ特性が劣るため,Ca,Si,RちSr,Yなどを添加し,耐熱性を向上させた合金が開発されている。これら耐熱マグネシウム合金の多くはダイカスト成形時に,複雑なリブ形状部分に割れが発生しやすく,その鋳造性が課題となり,合金の改良がなされている。その割れの多くは,ダイカスト成形の凝固過程で発生する凝固割れ,であると言われている。この凝固割れ発生を支配する材料的因子として,固液共存温度域の範囲ならびにこの温度域における凝固割れ発生限界ひずみが挙げられる。固液共存温度域はほぼ液相線と固相線の温度範囲であり,熱分析により推定できる。
机译:近年来,为了保护全球环境,要求减少从汽车排放的CO 2。对于汽车制造商来说,减轻汽车的重量已成为重要的问题,以遵守更严格的燃油效率法规。为了解决这个问题,诸如铝合金和镁合金的轻金属已经被应用于许多汽车部件。其中,镁合金在结构金属材料中具有最高的比刚度,并且是用于减轻构件重量的有前途的材料。但是,镁合金的耐热性比铝合金低,蠕变特性差,因此,通过添加Ca,Si,R,Sr,Y等,开发了耐热性提高的合金。这些耐热镁合金中的许多在压铸过程中易于在复杂的肋状部分中开裂,并且它们的可铸性已经成为问题,并且已经改善了合金。据说大多数裂纹是在压铸的凝固过程中发生的凝固裂纹。控制凝固裂纹发生的材料因素包括固液共存温度范围的范围和在该温度范围内发生凝固裂纹的极限应变。固液共存温度范围约为液相线和固相线的温度范围,可以通过热分析来估计。

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