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無方向性電磁鋼板における究極鉄損の追求

机译:追求无方向性电磁钢板的极限铁损

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摘要

今回,高純度原料を用いて,高純度無方向性電磁鋼板を試作した結見無方向性電磁銅板の高純度化によるヒステリシス損の低減分は50Hz,1.5Tで0.27W/kgとなった.これは微量成分の削減による析出物量の低減によるものと考えられる.現在の最高級無方向性電磁鋼板の35H210においてこの高純度化が実現できれば50Hz,1.5Tの鉄損は2.0W/kgから1.7W/kgまで低減できる可能性があることが示された.無方向性電磁鋼板の鉄損はこの高純化による析出物低減以外に,鋼板表面の{100}化や結晶粒界の最適化によっても低減できるので,これらが実現できれば1.0W/kgまで低減できる可能性がある.この高純度電磁鋼板を用いて,モータコアを試作し,ヒステリシス損の低減を調べたところ,高純度化によるモータのヒステリシス損の低減分は素材の改善率18%に対して,約20%となり,実際のモータでも確実に鉄損低減につながることが示された.以上より,モータにおいて究極鉄損を得るためには高純度化と集合組織のランダム{100}への制御が課題であるが,これらの実現には集合組織制御技術の向上が求められる.
机译:这次,我们使用高纯度原材料制作了高纯度无方向性电磁钢板的原型。认为这是由于痕量成分减少导致的沉淀量减少。结果表明,如果使用当前最高等级的无方向性电磁钢板35H210可以实现这种高纯度,则50Hz和1.5T下的铁损可以从2.0W / kg降低到1.7W / kg。除了通过纯化无方向性电磁钢板来减少沉积物外,还可以通过使钢板表面{100}并优化晶粒边界来减少铁损,因此如果能够实现,则可以将铁损降低至1.0 W / kg。有可能。当使用这种高纯度电磁钢板对电动机磁芯进行原型设计并研究了磁滞损耗的降低时,由于高纯度而导致的电动机磁滞损耗的降低约为20%,而材料改进率仅为18%。结果表明,即使是实际的电动机也可以确保减少铁损。综上所述,为了获得电动机中的最终铁损,存在高纯度和将纹理控制到随机{100}的问题,但是为了实现这些,需要改进纹理控制技术。

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