Представлены результаты практического применения электронно-оптического измерителя плоскостности ИП-4 на линии непрерывной термообработки с целью повышения плоскостности полос из алюминиевых сплавов после их закалки и комбинированной правки изгибом и растяжением. Прибор, во-первых, позволил произвести качественную настройку правильных машин; во-вторых, ориентируясь на количественное измерение неплоскостности в реальном времени, оператор получил возможность подстраивать параметры правки и реально улучшить качество продукции; в-третьих, непосредственно в процессе правки рулонов появилась возможность надежного предсказания плоскостности листовой продукции на выходе и принятия решения о необходимости отправки рулона на дополнительную правку без отбора образцов.
展开▼
