首页> 外文期刊>Физика металлов и металловедение >ВЛИЯНИЕ ФРИКЦИОННОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ НА СТРУКТУРУ, МИКРОТВЕРДОСТЬ и ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ АУСТЕНИТНОЙ ХРОМОНИКЕЛЕВОЙ СТАЛИ, ПОДВЕРГНУТОЙ ПОСЛЕДУЮЩЕМУ ОКСИДИРОВАНИЮ
【24h】

ВЛИЯНИЕ ФРИКЦИОННОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ НА СТРУКТУРУ, МИКРОТВЕРДОСТЬ и ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ АУСТЕНИТНОЙ ХРОМОНИКЕЛЕВОЙ СТАЛИ, ПОДВЕРГНУТОЙ ПОСЛЕДУЮЩЕМУ ОКСИДИРОВАНИЮ

机译:摩擦变形对不锈钢氧化后奥氏体不锈钢组织,显微硬度和耐磨性的影响

获取原文
获取原文并翻译 | 示例
           

摘要

Исследовано влияние пластической деформации в зоне скользящего фрикционного контакта на структурные превращения и сопротивление изнашиванию аустенитной стали 12Х18Н9Т, подвергнутой далее оксидированию в воздушной среде при температурах 300-800°С (выдержка 1 ч). Показано, что сильная деформация, происходящая в условиях сухого трения скольжения, создает в поверхностном слое толщиной -10 мкм нанокристаллическую двухфазную γ + α-структуру, имеющую микротвердость 5.2 ГПа. Последующее оксидирование при 300-500°С вызывает дополнительный рост микротвердости деформированного поверхностного слоя стали до уровня 7.0 ГПа. Это обусловлено активным насыщением аустенита и мартенсита деформации (α') атомами кислорода, ускоренно диффундирующими вглубь металла по границам у и а'-нанокристаллов. Концентрация кислорода в поверхностном слое и продуктах изнашивания стали достигает 8 мас. %. Атомы растворенного кислорода, эффективно закрепляют дислокации в у и а'-фазах, увеличивая прочность и износостойкость поверхности стали 12Х18Н9Т. Оксидирование при 550-800°С приводит к формированию в стали значительного количества наночастиц оксида Fе_3O_4 (магнетита), повышающих сопротивление термическому разупрочнению и износостойкость исследуемой стали (при сухом трении скольжения в паре со сталью 40X13 в условиях действия относительно небольшой нормальной нагрузки (98 Н)). При испытании с большей нормальной нагрузкой 196 Н присутствие в стали 12X18Н9Т хрупкой оксидной фазы снижает вязкость и, вследствие этого, износостойкость поверхностного слоя стали.
机译:研究了滑动摩擦接触区中塑性变形对12Kh18N9T奥氏体钢在300-800°C(保持1 h)的空气中进一步氧化后组织转变和耐磨性的影响。结果表明,在干滑动摩擦下发生的强烈变形会在厚度为-10μm的表面层中形成具有5.2 GPa显微硬度的纳米晶两相γ+α结构。随后在300-500°C的氧化会导致钢的变形表面层的显微硬度进一步增加到7.0 GPa。这是由于奥氏体的活性饱和和变形的马氏体(α')带有氧原子,它们沿y和a'纳米晶体的边界迅速扩散到金属中。钢的表层和磨损产物中的氧气浓度达到8 wt。 %。溶解的氧原子有效地固定了y和a'相中的位错,从而提高了12Kh18N9T钢表面的强度和耐磨性。在550-800°C的温度下氧化会在钢中形成大量的Fe_3O_4氧化物纳米颗粒(磁铁矿),从而增加了所研究钢的抗热软化性和耐磨性(在相对较小的法向载荷(98 N)的条件下与40X13钢配合使用干式滑动摩擦) )。当在较高的196 N的正常载荷下进行测试时,钢12Kh18N9T中存在脆性氧化物相会降低韧性,并因此降低钢表层的耐磨性。

著录项

获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号