Образование настылей связано с увеличением прихода цинка с шихтой с 500 до 700 - 900 г/т чугуна. Росту настыли на печи № 4 способствовали форсировка плавки повышением расходов кислорода, неравномерное распределение газового потока из-за закрытия фурм в районе чугунных леток, нестабильность состава железорудной шихты. Наличие настыли проявлялось через увеличение выноса колошниковой пыли и снижение температуры периферийных газов. Печь № 4 работала с высокой производительностью и низким расходом кокса на начальных этапах образования настыли. Негативное влияние ее стало заметным при вынужденном снижении объема выплавки чугуна и при больших простоях печи для смены холодильников чугунных леток. Специальных технологических приемов удаления настыли на этой печи не применяли. Настыль удалили в два этапа, подавая в ее тело воду на остановках печи и опуская уровень засыпи ниже пяты. На печи № 2 небольшая настыль сошла на ходу печи. Этому способствовали работа на сокращенном дутье, разовая загрузка значительной доли неофлюсованных окатышей и непродолжительная остановка печи.
展开▼
