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連鋳直結圧延: ニアネット連鋳,高効率圧下ミルによる高生産・高品質の達成

机译:连铸直连轧制:近净连铸,通过高效轧机实现高产量和高质量

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摘要

当社室蘭製鉄所製鋼工場では,分塊工程簡省略と品質向上を目的に,高級棒線材のニアネットプロセスとして,NCR(Near Net Casting&Compact High Reduction)プロセスを開発実機化し,1998年5月の稼動開始より順調に稼動中である.当所の主要生産品種は,ばね鋼,軸受鋼,快削鋼,冷間圧造用鋼等の自動車向け棒鋼線材であるが,それまで第3連続鋳造設備(No.3CC)において,ブルームおよびビレット鋳造を行ってきた.しかしながら,ブルーム鋳造では高生産性ではあるものの,大きな分塊ラインに伴うエネルギーやコスト,ビレット鋳造では減面比による適用可能製品サイズ制約と生産性の低下という課題があり,NCRプロセスにより両課題を解決した.本プロセスの特徴は,中断面ニアネット連鋳機とH-V2パス大圧下ミルを直結させることで,高生産性の確保と品質向上を達成し得るものである.
机译:在室兰钢铁厂,我们开发并实施了NCR(近净铸造和紧凑型高还原率)工艺,作为高等级棒线的近网工艺,旨在简化铸坯工艺并提高质量,并于1998年5月开始运营。运行更加顺畅。我们的主要生产类型是汽车用钢棒,例如弹簧钢,轴承钢,易切削钢和冷head钢,但在那之前,在第3座连续铸造工厂(No. 3CC)进行了大方坯和方坯的铸造。我已经做好了。然而,尽管大方坯连铸具有高生产率,但是存在与大块生产线相关的诸如能量和成本的问题,并且由于降低比例和降低生产率,方坯连铸具有诸如适用的产品尺寸限制的问题,并且这两个问题都通过NCR工艺得以解决。解决了该工艺的特点是,通过直接连接中段近净连铸机和H-V 2道大型还原机,可以实现高生产率和质量改善。

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