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ダイヤモンド薄膜の燃焼合成における基板温度の影響-成長速度と結晶状態について

机译:基体温度对金刚石薄膜燃烧合成的生长速率和晶态的影响

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摘要

低圧下でのダイヤモンド薄膜の合成は,1982年の無機材質研究所における熱フィラメント法開発の成功[1]により大きく前進し,現在では,切削工具のコーティング,音響部品,ダイヤモンドのヒートシンクのなど,さまざまな分野での実用化が進んでいる.また,近年では半導体素子の製作も成功しつつあり,その応用範囲はさらに広がりつつある[2-4].燃焼炎法は,低圧法の主流であるCVD法(化学気相成長法)のひとつで,火炎をプラズマ源として反応ガスの活性化に用いる方法で,1988年に広瀬ら[5]により報告されている.この方法は,当量比φが2.5以上のアセチレン/酸素火炎に現れる還元性雰囲気の内炎中に基板を挿入し,基板表面にダイヤモンド薄膜を合成するもので,特徴としては,大気開放下での合成が可能なこと,反応容器を必要とせず装置が簡便なこと,他のCVD法と比較して合成速度が最大で数十倍程度速いことなどが挙げられる[6].さらに,平面火炎を使用することにより,析出面の大面積化も可能である.
机译:1982年,无机材料研究所成功开发了热丝法[1],在低压下合成金刚石薄膜取得了长足的进步,现已用于各种用途,例如切削工具,声学零件和金刚石散热器的涂层。在各个领域中的实际使用正在发展。近年来,半导体元件的生产取得了成功,其应用范围正在进一步扩大[2-4]。燃烧火焰法是CVD法(化学气相生长法)中的一种,它是低压法的主流,并且是一种使用火焰作为等离子体源来活化反应气体的方法,据Hirose等[5]在1988年报道。 ing。在该方法中,将基板插入到乙炔/氧火焰中以当量比为Φ2.5以上的还原性气氛中的内部火焰中,在基板表面合成金刚石薄膜。可以合成,设备简单,不需要反应容器,合成速度比其他CVD方法快几十倍[6]。此外,通过使用平焰,可以增加沉淀表面的面积。

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