シール編(3)－メカニカルシールの開発動向

摘要

マルチスプリング·回転·Vリング形メカニカルシールが多く使用されている石油精製プラントにおいて，メカニカルシール漏洩原因を調査した結果を図1に示す。 「軸パッキンの固着」が最も多く全体の30％，「摺動面の摩耗」が16％，「摺動面の割れ」が14％の順になっていた。 通常，機器には微少な軸振動があり，この振動に対し，軸パッキンが作動することで追随し，摺動面に適正な面圧を与えて摺動面に適当な潤滑膜を形成しているが，軸パッキンが固着して軸と一体化すると，摺動面が開く方向に動けば摺動面が開いて漏洩が発生することになり，逆に軸が摺動面を押し付ける方向に動けば過大な荷重で押し付けることになる。 このとき，摺動面が摩耗したり，割れが発生する。 したがって，「摺動面の摩耗」や「摺動面の割れ」も「軸パッキンの固着」に起因して2次的に発生している場合が多い。このことを考慮すると，「軸パッキンの固着」に起因した漏洩が半分近くを占めているのではないかと考えられる。言い換えると，「軸パッキンの固着」を解消できれば密封性が向上し，メカニカルシールの交換頻度を少なくでき，メカニカルシール補修費の削減ができることになる。