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【24h】

溶銑脱硫インペラー用流し込み材の耐用性改良

机译:提高铁水脱硫叶轮铸造材料的耐用性

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摘要

脱硫インペラー材として,アルミナセメントを適度に増量し高強度化し剥離しにくくした材質を使用してきたが,剥離による羽根部の損耗量から予測できない時期に,芯金まで至る大き裂の発生が頻発した。 使用中に焼結が進み弾性率が高くなり熱応力が増加し,き裂が成長したことと,高強度のため徐々に剥離せず疲労限界に達して,突然割れるものと推測した。 この問題を解決するため,下記の対策を講じて,安定操業が可能な改良材を開発できた。 1)改良の第1段階として、稼働中の焼結を遅らせるため、アルミナセメントを含む微粉量を低減させ,膨張性原料も半減することにより,1400℃熱処理後も,従来材より低弾性率,かつ,容積安定性に優れた材質S1が得られた。 S1は剥離損耗型であることが実模試験で確認でき,予嘲できない時期に発生していた芯金まで至る大き裂の発生才ま防止できた。 2)第2段階として、S1より剥離速度度を小さくし,羽根の側面部の剥離を防止するため,膨張性原料を除き強度豪ある程度増し,稼働中の破壊敵性を上げるためワイヤーをスチール製から耐酸化性に優れるステンレス製に変えたS2を開発した。 S2は1300℃熱処理後の破壊エネルギーがS1より大きいことが確認できた。 実機試験の結果,S1で得られた効果に加え,S1の問題点であった羽根側面部の剥離も防止できた。 インベラーの寿命のバラツキが少なく,安定操業できる材料とすることができた。
机译:作为脱硫叶轮材料,我们使用了适当增加氧化铝水泥的量以增加强度并使其难以剥离的材料。 ..据推测,在使用过程中,烧结进行,弹性系数增加,热应力增加,裂纹增加,并且由于高强度而没有逐渐剥离并达到疲劳极限,从而引起突然裂纹。为了解决这个问题,我们能够通过采取以下措施来开发一种能够稳定运行的改良材料。 1)作为改进的第一步,为了延迟操作过程中的烧结,减少了含有氧化铝水泥的细粉的量,并且将可发泡的原料也减半。另外,获得具有优异的体积稳定性的材料S1。通过模拟试验确认,S1为剥离磨损型,能够防止直到无法预测的时间为止的芯金属产生大的裂纹。 2)作为第二步,为了降低与S1相比的剥离速度并防止刀片侧面的剥离,除可充气原料外,强度在一定程度上有所提高,并且钢丝由钢制成以增加操作过程中的抗破坏性。我们开发了S2,它由不锈钢制成,具有出色的抗氧化性。可以确认,在1300℃下进行热处理后,S2的断裂能比S1大。作为实际机器测试的结果,除了在S1中获得的效果之外,还可以防止叶片侧面的剥落,这是S1的问题。可以使用在逆变器寿命中几乎没有变化的稳定运行的材料。

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