Выпадение в осадок различных солей и окислов из водных растворов, используемых в теплоэнергетике в качестве рабочей жидкости, и закрепление его на стенках узлов и деталей котлов, теплообменников, теплопроводов, лопастей турбин и других элементов - бич многих важных промышленных процессов. Поскольку теплопроводность накипи мала, то в зависимости от ее толщины и состава тепловые режимы теплоагрегатов ухудшаются, что вызывает возрастание расхода топлива, перегрев и деформацию металла, значительно снижает их эксплуатационно-технические характеристики, а зачастую приводит к тяжелым авариям. Борьбу с накипью осуществляют в основном двумя способами - удалением накипеоб-разователей до поступления воды в теплоагре-гаты (предварительная обработка воды химическими методами, в ионно-обменных фильтрах и др.) и созданием в них специальных условий, ' при которых образуется шлам (внутрикотловая обработка, заключающаяся в дополнительной присадке в котлы некоторых химических реагентов, например фосфатов). Выделяющийся при обработке воды шлам непрерывно или периодически сбрасывают, что позволяет в большей или меньшей степени избегать вредных последствий образования накипи. При этом суточный расход химикатов (в частности, поваренной соли NaCl) в крупных котельных достигает сотен килограммов. Отсюда весьма ощутимая нагрузка на экологическую обстановку.
展开▼
