首页> 外文期刊>Известия высших учебных заведений:Черная металлургия >ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ИСПАРЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ РЕАКЦИОННОЙ ЗОНЫ ПРИ ОБРАБОТКЕ ХРОМСОДЕРЖАЩИХ РАСПЛАВОВ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПЛАЗМОЙ
【24h】

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ИСПАРЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ РЕАКЦИОННОЙ ЗОНЫ ПРИ ОБРАБОТКЕ ХРОМСОДЕРЖАЩИХ РАСПЛАВОВ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПЛАЗМОЙ

机译:低温等离子体处理含铬熔体时反应区成分蒸发的研究进展

获取原文
获取原文并翻译 | 示例
       

摘要

Работа посвящена изучению процессов испарения компонентов расплавов железа и систем Fе-Сr, Fе-Ni, Fе-Сr-Ni в зоне плазменного пятна при его обработке низкотемпературной плазмой аргона. Проведена серия экспериментов с различными массами обрабатываемого металла при изменении мощности дуги плазмотрона с целью определения условий, при которых достигается стабильность температурного режима поверхности обрабатываемого металла. Результаты показали, что для условий экспериментов, при которых поток плазмы полностью омывает поверхность капли металла, наиболее оптимальными являются мощность дуги не менее 2,0 кВт и масса навески металла в интервале от 5 до 10 г. Изучены процессы испарения в зависимости от состава расплава и определены константы скорости испарения. Установлено, что самой большой скоростью испарения в нейтральной атмосфере лабораторной плазменной печи из исследованной группы сплавов характеризовался расплав Fе-Сr-Ni. Определена температура поверхности расплава косвенным методом по интенсивности испарения. Установлено, что температура поверхности обрабатываемого плазмой расплава изменялась в диапазоне от 1950 до 2100 К при изменении мощности дуги в диапазоне от 1,6 до 2,4 кВт.
机译:这项工作致力于研究在低温氩等离子体处理过程中等离子点区域中铁熔体和系统Fe-Cr,Fe-Ni,Fe-Cr-Ni的成分的蒸发过程。为了确定获得加工金属表面温度范围的稳定性的条件,对不同质量的加工金属进行了一系列实验,并改变了等离子加速器的电弧功率。结果表明,在等离子流完全冲洗掉金属滴表面的实验条件下,最理想的电弧功率至少为2.0 kW,金属样品的重量为5至10 g。蒸发过程取决于熔体的成分和确定蒸发速率常数。发现在实验室等离子炉的中性气氛中,来自所研究的合金组的最高蒸发速率是Fe-Cr-Ni熔体的特征。熔体表面的温度通过间接法由蒸发强度确定。发现当电弧功率在1.6至2.4kW的范围内变化时,通过等离子体处理的熔体的表面温度在1950至2100K的范围内变化。
获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号