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大出力軸対称偏光ビームの生成およびその加工応用

机译:高输出轴对称偏振光束的产生及其加工应用

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摘要

レーザー切断は細く絞ったレーザー光を材料に照射し,溶融させながら切り進んでいく.従って光は材料に対して90°に近い入射角で当たる事になる.光電場が開先に平行な偏光が材料に対するs偏光,それに垂直な偏光がp偏光となるが,金属材料は入射角が大きい領域においてp偏光にのみ特異的な吸収が現れるという性質がある.CO_2レーザーの波長における鉄を例にとれば,入射角が80°を超える領域ではp偏光め吸収率は最大80%以上になる.一方,s偏光はほぼ100%反射されるから,偏光が一定方向のレーザーを切断に使うと,ビーム走査方向により切断性能が大きく変わる.これを避けるため,レーザー切断では一般に円偏光が用いられるが,これはいわば「妥協の産物」である.なぜなら円偏光はp偏光とs偏光の合成であり,レーザーの吸収率は実効的にp偏光の半分にしかならないためである.
机译:在激光切割中,用细聚焦的激光束照射材料,并且在切割时使材料熔化。因此,光线以接近90°的入射角撞击材料。光电场平行于凹槽的偏振是材料的s偏振,垂直于该偏振的偏振是p偏振,但是金属材料具有仅在入射角大的区域中以p偏振出现比吸收的特性。以CO_2激光器波长处的铁为例,在入射角超过80°的区域中,p偏振的吸收率高达80%以上。另一方面,由于s偏振被几乎100%反射,因此如果使用偏振方向恒定的激光进行切割,则切割性能根据光束扫描方向而变化很大。为了避免这种情况,在激光切割中通常使用圆偏振,这可以说是“折衷的产物”。这是因为圆偏振是p偏振和s偏振的组合,并且激光的吸收率实际上仅是p偏振的吸收率的一半。

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