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最新の成形加工技術:防水シール成形技術

机译:最新成型技术:防水密封成型技术

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摘要

近年,自動車部品の分野では,製品の小型多機能化,一体化に伴いコイルやターミナル等のインサート成形が増加している.安全に走行するためのABS (Antilock Braking System)化や燃費法規制に伴うエンジン制御のDLI (Distributor Less Ignition) 化の進展により,システムを構成するセンサーの生産台数は増加し続けている.また,それらセンサーの搭載位置は,図1に示すようにABS用スピードセンサーは車輪部に,エンジン制御に必要なクランク角センサーやカム角センサーはエンジン本体部に取り付けられており,その使用温度領域は極寒冷地の低温放置から砂漠走行中のエンジンルーム内温度と幅広く,さらに雨水や凍結防止材である塩化カルシウム等の塩水が被水するという大変厳しい環境下にある.このため,これらインサート成形品に内蔵する集積回路や巻線コイルを保護するには確実に防水処理する必要があり,従来ではOリング等の部品を使った組立てやポッティング材注入固化などによりコストをかけて防水性を確保していた.
机译:近年来,在汽车零件领域中,随着产品的小型化和集成化,线圈,端子等的嵌件成型不断增加。随着燃油效率法规的发展,用于安全驾驶的ABS(防抱死制动系统)和DLI(无分配器点火)发动机的发展,构成系统的传感器数量不断增加。如图1所示,ABS速度传感器安装在车轮上,发动机控制所需的曲柄角传感器和凸轮角传感器安装在发动机主体上,并且工作温度范围如下。处于非常恶劣的环境中,在沙漠行驶期间,机舱中的温度范围从极冷地区的低温到雨水和咸水,例如氯化钙,这是一种防冻材料。因此,为了保护内置于这些嵌件成型产品中的集成电路和绕组线圈,必须确保防水性,并且在过去,使用诸如O形环的部件进行组装以及注入和固化灌封材料的成本更高。确保了防水性能。

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