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【24h】

鍛造型板厚大圧下による大ひずみ加工の基礎特性-鍛造型大圧下加工による微細粒鋼創製技術I

机译:锻造模具板厚大减薄加工的大应变加工的基本特征-锻造模具大减薄加工的细晶粒钢制造技术I

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摘要

著者らは,発想を変え,熱間圧延工程の粗加工に圧下量制約のない1パス大圧下を可能とする自由鍛造方式の加工方法の導入を提案した.これは,粗加工の高温域で大ひずみ加工を加えることでオーステナイト組織を微細化し,仕上加工での圧延反力を低減して効率的に結晶粒を微細化するという考えに基づく.従来,熱間スラブの板幅方向圧下を行うサイジングプレス装置が実用化されているが,鋼板製造を目的とした板厚大圧下鍛造加工技術に関する報告例はなく,組織の微細化に大きく影響する変形特性や装置実用化の観点での負荷特性など不明な点も多い.そこで,本報では硬質鉛を用いたモデル実験と有限要素解析により1パス圧下率60%以上の大圧下を断続的に行う際の材料の変形と負荷特性について検討する.
机译:作者改变了主意,并提出了一种免费的锻造方法,该方法可进行一次通过的大批量压下,而对热轧过程中粗加工的减少量没有限制。这是基于以下思想:通过在粗加工的高温范围内施加大的应变加工来使奥氏体组织细化,并且降低精加工中的轧制反作用力以有效地细化晶粒。以往,用于减小板坯宽度方向的热轧板的厚度的施胶压制装置已投入实用,但没有关于钢板的板厚大幅减少锻造工序的报道,该板厚大幅降低对组织的影响。从装置的实际应用的角度来看,有很多不清楚的地方,例如变形特性和负载特性。因此,在本报告中,我们通过使用硬铅和有限元分析的模型实验,间歇性地进行了一次通过率达到60%或更高的大幅度减小,以检验材料的变形和载荷特性。

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