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冷間タンデムミルの板厚張力制御系における張力目標値の最適化

机译:冷连轧板厚张力控制系统中张力目标值的优化

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摘要

冷間圧延において,圧延される板材の板厚精度や形状品質の向上が必要となっている。特に,加減速時には,圧延速度変化により,圧延材とロール間の摩擦係数などが変化し1),圧延荷重や板厚が変動する2)。そして,最終スタンド出側板厚の変動を防止するために,板厚制御系が導入されている。この板犀利御系には種々の形態が考えられるが,対象の圧延機に応じた適切な制御則を見いだす必要がある3)。当社の冷間タンデムミルにおいては,板厚***形状品質の確保および安定生産のため,全スタンドの出側板厚および全スタンド間張力を制御する板厚張力制御系を採用している4)。ここで,張力制御に関しては,圧延速度がほぼ0近傍の極低速になる場合があることから,圧延荷重の大きな変動を防止するため,張力目標値を圧延速度に応じて変更することとしており,張力目標値と圧延速度の関係を張力カーブと呼んでいる。板厚精度を改善するため,この張力カープの最適化を行うこととした。
机译:在冷轧中,有必要提高要轧制的板材的板厚精度和形状质量。特别地,在加减速期间,由于轧制速度1)的变化,轧制材料与轧辊之间的摩擦系数变化,轧制载荷和板厚变化2)。为了防止最终机架的出口侧的板厚变动,引入了板厚控制系统。该制版系统有各种可能的形式,但是有必要根据目标轧机3)找到合适的控制规则。我们的冷连轧机使用板厚张力控制系统,该系统控制所有机架出口侧的板厚以及所有机架之间的张力,以确保板厚***形状质量和稳定的生产4)。 ..这里,关于张力控制,由于轧制速度可能接近0而变得极低,因此,为了防止轧制负荷的大的变动,根据轧制速度来改变张力目标值。张力目标值与轧制速度之间的关系称为张力曲线。为了提高板厚精度,我们决定优化这种张力鲤鱼。

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