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ハイテン材のプレス成形技術最新動向:ウルトラハイテン材の温·熱間プレス成形技術

机译:高十材料压制成型技术的最新趋势:超高十材料热成型和热压成型技术

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摘要

自動車の燃費向上を目的として自動車の軽量化が望まれており、ハイテン材の自動車部品への利用が急増している。 ハイテン材の強度はめざましく向上しており、Dual Phase鋼などによって引張強さが1GPaを超えるウルトラハイテン材も開発されるようになってきている。 近年、自動車の軽量化としてアルミ合金板が注目されてきたが、表1に示すように、ウルトラハイテン材はアルミ合金板よりも比強度が高い。 テルミ合金板と比較してコスト的にも有利であることから、自動車産業ではウルトラハイテン材の利用技術の開発が望まれている。 ウルトラハイテン材は非常に高強度であるが、それを製品に成形する技術が確立されていないため、大きな問題となっている。 超高張力鋼板では成形荷重が大きくなることから、成形除荷時の弾性回復で戻るスプリングバックも大きくなり、形状凍結性が低い。 また、常温においては延性が低く、成形中に破断を生じる。 そこで、スプリングバックと延性の問題を解決するために、温·熱間プレス成形が注目されている。 また、熱間プレス成形において、ダイによる急冷で焼入れ強化も行うダイクエンチ法も開発されており、引張強さが1.5GPaにも達する。
机译:为了提高汽车的燃料效率,期望减轻汽车的重量,并且用于汽车部件的高强度材料的使用正在迅速增加。高十材料的强度显着提高,并且通过双相钢等开发了抗拉强度超过1GPa的超高十材料。近年来,作为减轻汽车轻量化的手段,铝合金板受到关注,如表1所示,超高十种材料的比强度比铝合金板高。由于它比Thermi合金板更具成本效益,因此在汽车工业中需要开发一种使用超高十种材料的技术。超高强度材料具有很高的强度,但是由于尚未建立将其成型为产品的技术,因此成为一个大问题。由于超高强度钢板的成形载荷较大,因此在成形和卸载时通过弹性回复而返回的回弹也较大,并且形状冻结性较低。另外,在室温下延展性低,并且在模制期间发生断裂。因此,为了解决回弹和延展性的问题,热压成型和热压成型引起了人们的关注。另外,在热压成型中,已经开发了模具淬火方法,其中通过用模具淬火来加强淬火,并且拉伸强度达到1.5GPa。

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