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FRPの成形技術第1章射出成形法--熱硬化性樹脂

机译:FRP成型技术第1章注射成型方法-热固性树脂

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摘要

射出成形法は加熱して融解させた材料を金型内に射出·注入し,冷却·固化させることで成形品を得る方法であり,成形工程は大きく分けて①型締め,②射出,③保圧,④冷却,⑤型開き,⑥製品の取りだしの順に行われ,製品を連続的に生産することができる.この方法の特徴は①自動化手法で成形するため,製品の品質が安定する.②成形サイクルが比較的短時間なので大量生産に適し,バリ取りなどの二次加工が不要なので生産性が高い.③他の成形法と複合させて新しい機能を持つ製品の成形が可能である.反面,①複雑な形状の金型の場合に溶融した樹脂の流れも複雑となるため,成形不良が生じやすくなる.また,射出圧により樹脂中の短繊維の配向性が起こりやすくなる.(参成形機や金型などが高価であるため少量生産にはむかない.
机译:注射成型法是将加热熔融的材料注入到模具中并冷却固化而得到成型品的方法,其成型工序大致分为(1)合模,(2)注射,(3)维护。通过依次执行压力,(4)冷却,(5)开模和(6)去除产品,可以连续生产产品。该方法的特征如下:(1)由于通过自动化方法进行成型,因此产品的质量是稳定的。 (2)由于成型周期相对较短,因此适合批量生产,并且由于不需要二次加工例如去毛刺而具有高生产率。 (3)通过结合其他成型方法,可以成型具有新功能的产品。另一方面,(1)在形状复杂的模具的情况下,熔融树脂的流动也复杂,因此容易产生成型不良。另外,注射压力趋于引起短纤维在树脂中的取向。 (由于成型机和模具价格昂贵,因此不适合小规模生产。

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