...
首页> 外文期刊>Hutnik, Wiadomosci Hutnicze >Wyznaczenie parametrow procesu ciagnienia w podgrzewanych ciagadlach cienkich drutow ze specjalnych stopow magnezu za pomoca matematycznego modelu
【24h】

Wyznaczenie parametrow procesu ciagnienia w podgrzewanych ciagadlach cienkich drutow ze specjalnych stopow magnezu za pomoca matematycznego modelu

机译:使用数学模型确定特殊镁合金制成的细线加热丝中的拉丝工艺参数

获取原文
获取原文并翻译 | 示例
           

摘要

W pracy rozpatrzono proces ciagnienia w podgrzewanych ciagadlach drutow o srednicach 0,1÷0,9 mm ze stopow MgCa0,8 oraz A X30, przeznaczonych na resorbowalne nici chirurgiczne do spajania tkanki miekkiej. W zwiazku z niska technologiczna plastycznoscia takich stopow podczas ciagnienia na zimno, zaproponowano proces, w ktorym drut w procesie ciagnienia jest podgrzewany przez ciagadlo do temperatury okolo 300 °C. W tym celu opracowano urzadzenie, pozwalajace na kontrolowane nagrzewanie ciagadla i przeprowadzenie procesu ciagnienia. Problemem jest dobor parametrow procesu ciagnienia (odksztalcen, predkosci ciagnienia, temperatury narzedzia, ksztaltu narzedzia), pozwalajacych na otrzymanie drutu bez wyzarzania miedzy przepustami oraz unikniecie utraty spojnosci drutu. Do rozwiazania problemu wykorzystano program MES Drawing2d, do ktorego zaimplementowano modele utraty spojnosci rozpatrywanych stopow Mg. W trakcie symulacji zaobserwowano trzy mechanizmy utraty spojnosci: wyczerpanie zapasu plastycznosci w kotlinie odksztalcenia, klasyczne zerwanie drutu oraz zerwanie zwiazane z wysokim gradientem temperatury wzdluz drutu po jego wyjsciu z kotliny odksztalcenia. Na podstawie symulacji MES wyznaczono technologiczne parametry procesu ciagnienia w podgrzewanych ciagadlach. Wyniki symulacji zostaly zweryfikowane eksperymentalnie. Efektem pracy sa wykonane druty ze stopow MgCa0,8 oraz A x 30 o srednicach 0,1÷0,9 mm.
机译:本文考虑了由MgCa0.8和A X30合金制成的直径为0.1-0.9 mm的加热丝的拉丝工艺,旨在用于可吸收的外科手术线以粘合软组织。由于这种合金在冷拔过程中的低技术可塑性,因此提出了一种方法,其中在拉拔过程中,金属丝被金属丝加热到大约300°C的温度。为此目的,开发了一种装置,其允许对琴弦进行加热并进行拉拔过程。问题在于选择拉拔过程的参数(变形,拉拔速度,工具的温度,工具的形状),从而可以在不使套管之间退火的情况下获得电线,并避免损失电线的内聚力。使用FEM Drawing2d程序解决了该问题,对所考虑的Mg合金进行了一致性损失模型。在模拟过程中,观察到了三种内聚损失机理:变形谷中可塑性储备的耗尽,经典的断线和与从变形谷退出后沿线的高温梯度有关的断裂。在有限元模拟的基础上,确定了加热弦中拉丝工艺的技术参数。仿真结果经过实验验证。工作的结果是用MgCa0.8和A x 30合金制成的线径为0.1÷0.9 mm。

著录项

相似文献

  • 外文文献
  • 中文文献
  • 专利
获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号