ZASTOSOWANIE KSZTALTEK ZUZLOTWORCZYCH W KRYSTALIZATORZE URZADZENIA DO CIAGLEGO ODLEWANIA WLEWKOW PLASKICH

摘要

W technologu ciaglego odlewania prawidlowy wybor rodzaju zasypki krystalizatorowej (skladu chemicznego, wlasciwosci fizykochemicznych, postaci fizycznej) i sposobu jej wprowadzania, jest jednym z istotnych czynnikow decydujacych o jakosci powierzchni i czystosci metalurgicznej wlewka ciaglego. Zasypka do krystalizatora powinna zapewniac m.in. dobra izolacyjnosc cieplna, prawidlowe smarowanie scian krystalizatora i asymilacje wtracen niemetalicznych. Typowe dla procesu ciaglego odlewania zaburzenia pracy krystalizatora spowodowane gwaltownymi skokami poziomu metalu, utrudniaja prawidlowe oddzialywanie zasypek sypkich (proszkowych, granulowanych). Dodatkowo, duze rozdrobnienie zasypek powoduje straty zwiazane ze sposobem, ich dozowania i dostarczania na stanowisko pracy, podwyzszajace koszt produkcji stali. Czynnikiem niekorzystnym ze wzgledu na srodowisko pracy jest pylenie zasypek. W celu wyeliminowania niektorych niekorzystnych czynnikow zwiazanych ze stosowaniem zasypek sypkich, narodzila sie koncepcja ich scalenia do jednolitej postaci o uprzednio zaprojektowanym ksztalcie. Zmiana zasypek krystalizatorowych z postaci sypkiej do scalonej, poprzedzona zostala licznymi probami laboratoryjnymi. Zakres doswiadczen i pomiarow przebiegal w kilku etapach, od doboru materialow scalajacych (lepiszczy), poprzez okreslenie i porownanie do zasypek bazowych wlasciwosci fizykochemicznych scalonych ksztaltek do ich roztapiania w laboratoryjnym piecu, indukcyjnym. Proby przemyslowe przeprowadzone w hutach stali mialy potwierdzic slusznosc przyjetego rozwiazania.