首页>中文会议>其他>2017中国水泥技术年会暨第十九届全国水泥技术交流大会

2017中国水泥技术年会暨第十九届全国水泥技术交流大会

召开年：
召开地：
出版时间： -

主办单位：

会议论文

热门论文

全部论文

全选（0）

1.中国水泥工业的现状和未来
- 崔源声;蒋永富;徐荣
- 《2017中国水泥技术年会暨第十九届全国水泥技术交流大会》
摘要：本文重点论述了中国水泥工业近几年的发展现状及未来几十年的发展趋势.特别是对水泥工业的现状、进出口、海外投资、去产能及未来远景等方面进行了专题的讨论.
2.南方水泥生产线技术升级改造经验分享
- 蒋晓臻
- 《2017中国水泥技术年会暨第十九届全国水泥技术交流大会》
摘要：南方水泥有限公司选择共性集中的典型生产线为突破，完成试点总结后进行全面推广，实现技术资源共享。将技改的某区位与系统相结合设计技改思路。优先按排投资收回期在2年内的技改项目。
3.烧成系统技术升级改造的思路与理念
- 贾华平
- 《2017中国水泥技术年会暨第十九届全国水泥技术交流大会》
摘要：文中将集中围绕烧成系统相关新技术、新装备、新材料展开，涉及系统技术升级的思路方法和路径方向，以及部分实用性强接地气的技术方案，将会对致力于技术升级的水泥企业提供强有力的技术支持和有价值的选项参考。具体的思路包括，利用烧成系统的天然优势、功能型分解炉技术、新型燃烧器技术、功能型滤料(包括陶瓷滤筒)技术、预分解窑内循环烟气脱硫技术等，实现烧成系统的协同处置废弃物功能、低氮燃烧功能、无氨脱硝功能、脱硫功能，以满足社会减排利废需求;利用一系列成熟可靠的技术，实现企业的节煤、节电要求，将吨熟料标准煤耗降至100kg以下，电耗降至45kWh以下。
4.提高预粉磨能力与水泥粉磨系统增产节能
- 邹伟斌
- 《2017中国水泥技术年会暨第十九届全国水泥技术交流大会》
摘要：本文依据“磨前处理是关键、磨内磨细是根本、磨后选粉是保证”的“分段粉磨”技术理论,分析了现阶段国内一部分采用料床预粉磨设备的水泥粉磨系统运行过程中,存在的技术问题与粉磨电耗状况;在系统中配置高效率、大处理量的料床预粉磨设备与高细气流分级机,大幅度提高管磨机前料床预粉磨段做功能力,进一步缩小入磨物料粒径,对充分发挥系统潜力、降低系统粉磨电耗起着决定性作用;同时,需要对粉磨系统中每一段接口进行优化,最终确保系统达到稳定、顺畅运行,实现增产、节电之目的.
5.纳米隔热材料在水泥烧成系统的应用
- 刘礼龙
- 《2017中国水泥技术年会暨第十九届全国水泥技术交流大会》
摘要：水泥窑烧成系统的能耗比较大,原来的隔热材料为微孔硅酸钙板或者陶瓷纤维板,这种材料的导热系数为常规数值,隔热性能已经不能满足日益苛刻的隔热节能需要,采用新型的德国产WDS纳米级微孔隔热材料(简称纳米隔热材料),是水泥窑烧成系统隔热节能的一个发展方向.WDS纳米隔热板由于其优异的隔热性能，在水泥行业典型的热工设备上成功应用，同样隔热厚度的情况下，取得大幅度降低外壳温度的效果，可以达到节约能源的目的。在烧成系统需要扩大容积的情况下，WDS纳米隔热板可以达到扩大设备净空间的效果，而保持高温设备的外表温度不变，原来的能耗不增加，大福度提高设备的产量。
6.陶瓷研磨体应用现状及其问题解析
- 陈绍龙
- 《2017中国水泥技术年会暨第十九届全国水泥技术交流大会》
摘要：水泥粉磨节能有两个主要途径:粉磨工艺节能和粉磨设备节能。陶瓷研磨体是一种为现代水泥工业节能、环保而服务的新型研磨体，它不仅在改善水泥产品质量、强度不变的前提下，节约水泥粉磨电耗;还可以降低生产车间噪音、减少水泥产品的重金属(水溶性六价铬)污染。
7.我国水泥窑协同处置生活垃圾的现状、问题和对策
- 崔源声;蒋永富;徐荣
- 《2017中国水泥技术年会暨第十九届全国水泥技术交流大会》
摘要：本研究简要评述了我国生活垃圾的排放和处置现状,探讨了未来的发展趋势;对存在的问题和原因进行了分析;陈述了国外水泥窑处置生活垃圾的现状,列举了国外的最佳应用实践;通过国内外分析和比较,指出了国内外在生活垃圾处置方面的认识差距、政策差距和实践效果差距;为国内改进对策和政府制定政策,提出了建设性的意见和建议.
8.磷石膏制硫酸联产水泥技术改进
- 彭学平;朱金波;郭涛;武晓萍
- 《2017中国水泥技术年会暨第十九届全国水泥技术交流大会》
摘要：针对目前磷石膏制硫酸联产水泥工艺烟气SO2浓度低、热耗高的问题,提出了一种带立式烘干脱水装置的烘干煅烧新工艺,提高了烟气中SO2的浓度,该烘干煅烧新工艺已经在宁夏某石膏制硫酸联产水泥项目的设计中获得应用.本文还探讨了磷石膏制硫酸联产水泥烧成系统的耐火材料设计,也从反应热力学角度探讨了磷石膏窑外分解技术的可行性,目的是提高出预热器气体中SO2的浓度.
9.丰斯篦冷机应用标定数据分析和应用优化调整
- 位遵宝
- 《2017中国水泥技术年会暨第十九届全国水泥技术交流大会》
摘要：三鸽水泥厂4.3×64m熟料线生产线,2017年春节采用丰斯篦冷机技改自3月份投运后,随着篦冷机热效率的大幅度提高,烧成产量较以前有大幅度提高,目前产量稳定在4300TPD以上.由于篦冷机技改前后反差太大,厂家从开始运行至今对篦冷机的运行状况和效果一直都非常满意,但受前期篦冷机操作惯性影响,在相当长的一段时间内,篦冷机的运行和用风调节并没有达到较为理想的状态.在后期的调整过程中,当窑头二次风温超过1200°C时,厂家因担心窑头设备安全运行,控制发电等因素,在实际生产过程中有意的通过增加篦床速度,降低料厚度等方式降低了二次风温.
10.水泥厂通过协同处置转型为环保科技公司的途径
- 刘晓渔
- 《2017中国水泥技术年会暨第十九届全国水泥技术交流大会》
摘要：2016年,市委市政府正式发文批准金隅北水、琉璃河、太行前景三家水泥厂,作为城市环保基础设施保留.三家企业正式由水泥企业转型为城市环境环保服务企业,实现了“政府好帮手、城市净化器”的功能定位,真正承担起服务保障首都城市发展的重任.金隅充分发挥水泥窑炉自身独特优势自主研发和建成运营国内技术设备最先进和体系最完善的水泥窑协同处置线，满足首都城市环境需求.
11.水泥窑协同处置固废旁路除氯新工艺
- 陈晓东;卫文明;郝利炜
- 《2017中国水泥技术年会暨第十九届全国水泥技术交流大会》
摘要：旁路除氯技术是防止水泥窑系统因氯离子含量过高而导致水泥窑系统发生各种故障的有效措施,是解决协同处置固废和利用含氯较高原料生产水泥企业的重要帮手.本课题组自主开发设计了一套旁路除氯系统,通过项目实施,实现了按照小比例、连续旁路取风及旁路除氯技术进行针对性设计,并对生产操作进行优化后,可使窑稳定运行.通过旁路除氯工艺技改,除氯效果达到60％-70％以上,预热器结皮堵塞情况有了明显的好转,减少了不必要的止料或停窑,提高了窑的运转率,由于减少了清堵频率,降低了工人劳动强度,提高劳动生产率,实现了安全生产;熟料中氯离子含量明显降低,基本稳定在0.04％以下,熟料质量得以提高,保证了熟料生产过程的可控;熟料产量有所增加,吨熟料标准煤耗有所降低;该工艺与传统工艺相比具有成本低、余热可利用、设备布置灵活、机械维护费用降低等优势;该项技术的开发有利于破解水泥窑协同处置固废所面临的有害元素偏高的难题,且投资较低.
12.关于支持水泥企业协同处置城乡产生废物的政策建议
- 詹永利
- 《2017中国水泥技术年会暨第十九届全国水泥技术交流大会》
摘要：把水泥行业特有优势与城乡发展过程中工业、城镇建设、污染土、居民生活产生的对环境破坏的废物相结合，推进水泥窑协同处置城市工业废物、生活污泥、生活垃圾工程项目，促进城乡发展过程中的环境改善，同时也把水泥厂建设成资源节约型和环境友好型企业，为早日实现水泥行业结构调整及转型升级、树立绿色发展方向奠定坚实基础。在具体执行过程中，总感到需要再完善现有对水泥窑协同处置城乡废物项目的相关具体可操作的政策，促进项目早日落地，改善群众对环境需求日益提高的迫切需要。笔者认为，对协同处置企业审核需要建立新的评价能耗体系；协同处置项目的建设资金得到相关政府补助；具体协同处置危险废物及污染土项目实行绿色税收政策等。
13.高效能水泥回转窑协同处理生活垃圾系统
- 袁亮国
- 《2017中国水泥技术年会暨第十九届全国水泥技术交流大会》
摘要：利用水泥窑协同处理城市生活垃圾，一是可以利用水泥烧成系统消解垃圾储存和焚烧过程中的臭气及有毒物质;二是垃圾焚烧产生的灰渣可以作为水泥原料或者混合材，垃圾中的有毒物质能够分解成相应的无机物和重金属固化在水泥熟料中;三是水泥窑系统产生的部分高温废气可以作为垃圾焚烧的补充热源或者全部热源，使垃圾的焚烧过程更加充分，进一步降低甚至消除二噁英的排放。实现了垃圾处理的“无害化、资源化”。
14.利用水泥窑协同处置废弃物技术研究及工程应用
- 胡芝娟;李海龙
- 《2017中国水泥技术年会暨第十九届全国水泥技术交流大会》
摘要：在经济合作与发展组织国家中,现代焚化工厂和安全的垃圾填埋是普遍采用的处理方式,但投资和运行成本非常高,而且需要有资质的管理和运行人员.高效水泥窑能为许多种废物提供环境友好且低成本的处理/回收方案.与其不做能源回收而直接将废物白白烧掉或处理掉,还不如用废物来代替化石燃料和原始原料(AFR),这还可以进一步降低CO2的总排放量.使用替代性燃料和原料能减少废物对环境的影响,能安全地处置危险废物,能减少温室气体排放,减少废物处理成本,降低水泥工业生产成本.在《巴塞尔公约》的条文中,水泥生产过程中危险废物的协同处理方法已被认为是对环境无害的处理方法.这说明了水泥生产过程中对危险废物进行协同处理的适用性,以及协同处理的先决条件.水泥工业消耗了大量的自然资源和能源.同时也为全世界城市和基础设施的发展和现代化做出了贡献.水泥工业及其行业协会通过优化自然资源的使用和减少整体的能源消耗,在不断改善环境质量.天津水泥工业设计研究院有限公司经过十余年潜心研究,结合水泥窑炉操作条件,针对中国固废处置客观环境,研发出一整套针对城镇污水处理厂污泥,生活垃圾,污染土等废弃物的水泥窑协同处置技术并在实践中的到检验和推广.
15.水泥窑批量协同处置生活垃圾技术研究
- 陈晓东;郝利炜;李寅明
- 《2017中国水泥技术年会暨第十九届全国水泥技术交流大会》
摘要：在国外发达国家,利用水泥窑协同处置生活垃圾技术是一项成熟的技术.由于水泥窑的特殊生产工艺,使得其消纳生活垃圾的能力强,可以彻底分解二噁英并能有效抑制其再合成,没有飞灰二次污染问题,且灰渣可以成为水泥组分,是处理生活垃圾的一种安全有效的方式.采用对生活垃圾进行精细分选与生物干化，将高热值可燃筛上物直接入分解炉和低热值筛上物热解气体入分解炉两种协同处置技术路线进行组合，可以提高水泥窑协同处置生活垃圾量。利用现有新型干法窑大批量处置生活垃圾，需要通过热工计算和热工标定，对现有生产线进行工艺分析、诊断，确定对新型干法烧成系统工艺优化和改造的方案，并对相关工艺和装备等进行必要的技术改造。
16.关于水泥厂协同处置危险废物项目建设中涉及卫生防护距离采用具体国家标准的思考
- 詹永利;尹逊兵
- 《2017中国水泥技术年会暨第十九届全国水泥技术交流大会》
摘要：为规范水泥窑协同处置工业废物，国家相继制定四项国家标准及环境规范标准。对于取得已经取得政府备案的水泥厂在委托环评单位进行环境影响评价过程中就针对选址问题采用相关国家标准出现不同理解。
17.水泥窑协同处置气化技术研究成果及应用
- 陈晓东;刘海兵
- 《2017中国水泥技术年会暨第十九届全国水泥技术交流大会》
摘要：在3200吨/天新型干法水泥熟料生产线进行了100吨/天生活垃圾气化炉的示范线建设及运行调试,并对80mm以下的生活垃圾筛下物进行了气化入分解炉的工业试验.结果显示,气化炉对垃圾适应性强,实现了4.5吨/小时的处置量.调试过程中发现随着垃圾量增加,一次风量加大,气化炉出口温度增加,最高可达1000°C以上,气化过程中产生的高温气体(含可燃组分),由分解炉系统的负压抽取经管道送入分解炉的在线柱体部分,与高温三次风和高温窑气进一步混合再燃,实现安全处置.中控数据显示,生料投料量基本无变化,但分解炉的用煤量明显下降,使用生活垃圾做为替代燃料有显著的节煤效果,熟料产量略有下降,但对生产运行几乎无影响,产品质量稳定合格.烟气测试结果表明,烟气中污染物的排放浓度符合国家及北京市地方排放标准,尤其是对垃圾气化过程中产生的二噁英的分解效果明显,窑尾烟气中二噁英的排放浓度仅为0.012ng-TEQ/m3,远低于0.1ng-TEQ/m3.该技术也可以用于协同处置理化特性合适的固废、危废.
18.污泥泵窑尾直烧生活污泥
- 蔡金山;李建杰;王义春
- 《2017中国水泥技术年会暨第十九届全国水泥技术交流大会》
摘要：本项目主要是对原有的污泥处置工艺线进行改造,污泥泵系统处置污泥能够与水泥窑有机的结合起来,从而不仅能够保证污泥泵系统的连续运转,同时减少了处置污泥对窑工况的影响.主要工艺路线如下:将废物和工业污泥分别放在储坑中进行存储,通过抓斗将物料送到搅拌器进行调质搅拌,搅拌均匀后的物料经管道输送到滚筛中进行筛选,滚筛将粒径小的合格物料筛分进入污泥存储仓中,污泥储仓中的物料进行二次搅拌,搅拌均匀的物料经污泥泵输送并经喷枪打散后进入到窑内进行焚烧处置.少数粒径大的不合格物料经过滚筛分出到拉链机并被输送到盛放仓内,转移到其它系统进行处置;生活污泥:利用生活污泥泥质单一、无杂物的特点,将湿泥直接倒入污泥坑并打入窑内焚烧.两种方式生产效率高,机械化程度高,维修成本低,对废弃物和生活污泥处置量提高起到明显作用,此举逐步实现对入窑物在源头进行控制,达到成分稳定,处置均量,打散效果良好,从而实现对窑的影响降到最低限度.
19.对我国水泥企业燃料替代技术再思考
- 詹永利
- 《2017中国水泥技术年会暨第十九届全国水泥技术交流大会》
摘要：通过对不同种废物进行预处理,生产符合水泥企业替代燃料要求的产品,提高水泥企业燃料替代率水平.根据CSI统计,欧洲水泥工业燃料替代种类有生物质燃料、废油、轮胎、塑料、溶剂、木屑、混合工业废料、动物骨粉等.国内许多公司也在不断追求、探讨、尝试燃料替代种类及工艺处置方式,结合公司处置危险废物经历及近期工业中试结果,谈谈对燃料替代种类及预处理技术的思考认识,不妥之处,请同志们指正.
20.协同处置与熟料煅烧工艺要点
- 熊运贵
- 《2017中国水泥技术年会暨第十九届全国水泥技术交流大会》
摘要：文中概述了废弃物的理化特性，水泥窑协同处置废弃物加入点的选择原则，研究窑况恶化的机理，分析典型工艺现象原理，总结工艺要点，介绍消除影响的方法。
21.水泥中控操作员必备素质及操作要求
- 焦晓飞
- 《2017中国水泥技术年会暨第十九届全国水泥技术交流大会》
摘要：新型干法水泥生产技术以其优越的技术性能已成为当今最先进的水泥生产方法,文章围绕该工艺的核心岗位中央控制室展开论述,结合企业案例,对中央控制室的建设、中控操作员的操作提出了更高的建议和要求,确保中央控制室在水泥生产过程中发挥重要作用.
22.中热硅酸盐水泥研发生产实践
- 白银涛
- 《2017中国水泥技术年会暨第十九届全国水泥技术交流大会》
摘要：邓州中联水泥有限公司3200t/d生产线主要生产普通硅酸盐水泥,多次成功生产低碱等硅酸盐水泥,凭借扎实过硬的质量管理能力和高效协作的团队配合,成为中国联合水泥集团南阳地区低碱硅酸盐水泥主要生产基地.根据市场需求,2013年2月成功研发生产了一批中热硅酸盐水泥,其各项指标均满足国际要求,满足大坝的使用需要,此次一次性成功试验研究生产出中热硅酸盐水泥,在积累了生产经验的同时,为企业拓宽了特种硅酸盐水泥的产品种类.公司既有良好的原燃材料和质量管理体系,又有生产优质、高产硅酸盐水泥的成熟实践经验,从整体上说这条生产线已进入国内先进行列,原燃材料条件水平和硅酸盐水泥质量也达到国内最高标准,从而取得了良好的经济效益.
23.中联3200t/d新型干法低碱水泥生产线特点
- 白银涛
- 《2017中国水泥技术年会暨第十九届全国水泥技术交流大会》
摘要：邓州中联水泥有限公司3200t/d新型干法低碱水泥生产线在充分吸收南阳中联卧龙水泥有限公司成熟工艺的基础上,融入天津院的设计特点进行优化设计,采用国内外多种新工艺和技术,工艺设计以简捷流畅、性能可靠、技术先进、经济实用、提质降耗为原则,为公司的可持续发展奠定了良好基础.本文详细介绍了该新型干法水泥生产线的依据性、区位优势和场地选择,全面分析了水泥灰岩矿区资源利用和水泥熟料配料设计方案,试验研究了低碱硅酸盐水泥产品的性能特点和生产应用及必要性,探讨了我公司主要水泥产品结构,概述了该生产线的主要生产工艺方案及技术特点和经济社会效益等.
24.治理中国的垃圾大山
- 刘明
- 《2017中国水泥技术年会暨第十九届全国水泥技术交流大会》
摘要：在中国，随着城市垃圾的大量堆积，在水泥生产中引入协同处理有多重优势:有助于降低社会管理废弃物的负担、减少对化石燃料的依赖和尽量减少水泥厂对环境的影响。华润水泥(CRC)在其3200t/d的红水河水泥项目上得到了协同处理城市工业垃圾的契机。整个协同处置流程分为四个主要步骤。首先，宾阳县将城乡生活垃圾用封闭式运输车运送到厂内的负压封闭式储坑，储坑中的垃圾将被逐步破碎、生物发酵、挤压干化;随后，碎粒的干化垃圾被送入热盘炉焚烧，在900-1050°C的高温下形成残渣进入回转窑，残渣通过1500°C的高温锻烧矿化在熟料当中;每个环节产生的臭气、废气都统一收集后送入回转窑进行高温分解净化。垃圾渗滤液通过净化处理产生的清液可达到饮用标准，作为水泥厂生产用水或绿化用水进行循环使用，渗滤液处理过程中产生的浓缩液及污泥入回转窑焚烧，没有外排。整个处置流程将生活垃圾“吃干榨净”，实现了废气、废渣和废水的真正零外排。
25.水泥窑协同处置行业污泥输送设备及危废输送设备的选型原则
- 董婧祎
- 《2017中国水泥技术年会暨第十九届全国水泥技术交流大会》
摘要：在污水、渣浆等流体的输送中,离心泵、潜水泵、往复泵、隔膜泵、螺杆泵等产品已经被广泛接受和使用.但是以上这些泵型均无法输送含固率高、黏度大、磨蚀性强的压滤污泥及危险废物.工业污泥产生量大,采用水泥窑协同处置时的泵送需求一般在5吨/小时～20吨/小时之间,泵送距离一般在50米～200米之间,因此,利用水泥窑处置此类废物时应选取液压驱动型双柱塞活塞泵.采用水泥窑协同处置危险废物时的泵送需求一般在3吨/小时～10吨/小时之间，泵送距离一般在50米～150米之间，因此，利用水泥窑处置此类废物时应选取液压驱动型闸阀式单柱塞活塞泵。