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Invertierte 3-Nip Pressenpartie mit Schuhpresse zur Herstellung von White Top Liner

机译:带有靴式压榨机的倒三辊压榨部,用于生产白色上衬板

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摘要

Die Papierfabrik Rieger GmbH & Co. KG, ein Unternehmen der W. Hamburger-Gruppe, ist bei der Herstellung von weißen gestrichenen und ungestrichenen Testlinern Qualitäts führer. Zur weiteren Steigerung der Produktion bei gleichzeitiger Sicherung der Qualität sind in den letzten Jahren ca. 14 Mio. ? in die PM 2 investiert worden. Im Zuge der Investitionen wurde im Jahre 2002 die Pressenpartie der PM2 völlig neu gestaltet, um so die Voraussetzungen für eine Geschwindigkeitssteigerung von 700 auf 850 m/min und eine Produktionssteigerung von 260 auf 310 t/d zu schaffen. Dazu wurde, in Zusammenarbeit mit Papiermaschinenherstellern, eine neue, einzigartige Pressenpartie von der Papierfabrik Rieger geplant und entwickelt. Unter der Maßgabe, die Qualität der „RiegerLiner" nicht zu verändern, verbindet diese Pressen-Variante eine optimale Papieroberfläche mit einer geschlossenen Bahn führung bei hohen Trockengehalten. Bisher auf dem Markt befindliche Konzepte sind nicht geeignet diese Anforderungen zu erfüllen, vor allem wenn die glatte Seite des Papiers oben liegt. Die einzelnen Merkmale der neuen Pressenpar-tie werden erwähnt sowohl als Konstruktionskriterien (keine offenen Züge der Papierbahn, Glätte der Oberseite des Papiers, Überführung in die Trockenpartie, usw.) wie auch als einzelne papierspezifische, technische Elemente (die Schuh presse, der Transfer Belt in der oberen Position mit zwei Nip-Belastungen, die Transfer-Walze, das Kurzsieb, usw.). Die technischen Vorteile der neuen Pressenkonfiguration werden dann im Vergleich zur früheren Auslegung und unter Berücksichtigung der vorhandenen Randbedingungen erläutert Im Mittelpunkt der Betriebserfahrungen stehen Oberflächeneigenschaften (Glätte), Festigkeiten (Berstdruck, SCT), Laufeigenschaften (geschlossene Bahnführung, Bespannungen), Trockengehalte und die Bedienbarkeit der neuen Presse.
机译:W. Hamburger集团的子公司Papierfabrik Rieger GmbH&Co. KG是生产白色涂层和未涂层​​测试衬板的质量领导者。为了在确保质量的同时进一步提高产量,大约需要1400万?投资于2号纸机在投资过程中,2002年对PM2的压榨部进行了完全重新设计,以创造条件将速度从700 m / min提高到850 m / min,将产量从260 t / d提高到260 t / d。为此,Rieger造纸厂与造纸机制造商合作,计划并开发了一个独特的新压榨部。在不改变“ RiegerLiner”质量的前提下,该压榨变型将最佳的纸张表面与干燥度高的封闭式纸幅导板结合在一起,以前市场上的概念不适合满足这些要求,尤其是如果表面光滑新印刷机部分的独特功能既作为设计标准(无开放的卷筒纸路径,纸张顶部的平滑度,转移到干燥机部分等)又作为特定于纸张的技术要素(靴式压榨机,在两个压区负荷下处于较高位置的转印带,转印辊,短金属丝等。然后,与以前的设计相比,并考虑到现有的边界条件,说明了新压榨机配置的技术优势操作经验的基础是表面性质(光滑度),铁强度(爆破压力,SCT),运行性能(密闭的纸幅引导,衣服),干燥度和新压机的可操作性。

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