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ALLE IN EINEM BOOT

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摘要

Bei Dawn stehen sämtliche Maschinen still. Das deutsche Denim-Label fertigt in einer eigenen Fabrik in Saigon, doch aktuell bewegt sich aufgrund des in Teilen von Vietnam ausgerufenen Lock-downs nichts. Dawn rechnet mit starken Einschränkungen bis mindestens Mitte September. Ein Beispiel von vielen. Denn ganz gleich, ob sich die Denim-Produktion im asiatischen Raum oder in Europa befindet, seit dem Ausbruch der Pandemie ist die Vorstufe stark beeinträchtigt. Lockdown, Rohstoffknappheit und die Logistik zählen zu den größten Pain Points. Wie genau hat sich die Krise auf die Zusammenarbeit zwischen der Industrie und den Webern ausgewirkt? Und welche neuen Anforderungen, an die Partner wie auch an das Produkt, gibt es? Antworten liefert die im Juni erhobene TW-Smart Study „Denim fabrics & Corona 2021". Anders als bei Dawn hat sich die Lage in vielen Produktionsstätten zunehmend normalisiert. Nur noch 29 % der insgesamt 101 Studienteilnehmer geben für den Zeitraum Juni 2021 an, ihre bei den Webern georderte Ware nicht zu erhalten. Allerdings berichtet die Hälfte (52%) von ihnen - befragt wurden Produktmanager, Designer und CEOs relevanter Bekleidungshersteller im deutschsprachigen Raum - von anhaltenden Verzögerungen in der Logistik. Diese werden zum Beispiel durch fehlende Container, geringe Flugkapazitäten und geschlossene Häfen wie zuletzt im chinesischen Ningbo verursacht. Kein Wunder also, dass der Blick von 76% der Befragten nach Europa wandert. „Die Kunden sind zunehmend auf der Suche nach Lieferanten, die ihnen geografisch näher sind und kürzere Lieferzeiten bieten können", bestätigt Dilek Erik von der in der Türkei und Ägypten ansässigen Weberei Sharabati Denim (Interview S.56) diese Entwicklung. Ein weiterer Vorteil der Verlagerung der Produktion in den europäischen Raum ist der kürzere und somit nachhaltigere Weg, den die Ware zurücklegen muss. Das ist nicht zuletzt auch eine Kostenfrage. So fiel auch bei Raffaello Rossi die Entscheidung, die Beschaffung und die Produktion in nur einem Land abzuwickeln. „Wir haben in der Vergangenheit unsere Denimstoffe in die Türkei exportiert. Das fällt nun weg, damit können wir die höheren Beschaffungskosten kompensieren", sagt Geschäftsführer Ralf Schellenberger.
机译:在黎明时,所有机器都在静止。德国牛仔布标签在西贡单独的工厂制造,但目前由于越南部分宣布的锁定而导致的任何移动。黎明预计至少在9月中旬的严重限制。许多人的一个例子。因为相似,牛仔布生产是否在亚洲房间或欧洲,因为大流行的爆发,前体受到强烈影响。锁定,原材料短缺和物流是最大的疼痛点。危机究竟如何影响行业和编织者之间的合作?以及合作伙伴以及产品的新要求是什么?答案用品在6月收集的TW-SMART学习“牛仔布法&Corona 2021”。与黎明不同,这种情况与许多生产网站日益正常化。只有29%的101名学习参与者将为您提供2021年6月期间,你的不是要获得编织者。然而,他们报告的一半(52%) - 产品经理,设计师和首席执行官相关服装制造商在德语国家 - 报告 - 从物流的持续延迟。例如,这些是缺少集装箱,低飞行能力和封闭港口,最近在中国宁波。难怪,从76%的受访者徒步旅行到欧洲。“客户越来越多地寻找在地理上更近的供应商,可以提供更短的交货时间, “从土耳其和埃及编织的织造织造的迪西克埃里克织布织布织布·伊斯兰德·伊斯兰姆(采访第56次)这一发展大学欧洲房间搬迁搬迁的另一个优点是货物必须覆盖的较短而更可持续的方式。这并非至少是一个成本问题。因此,Raffaello Rossi还在几乎一个国家来处理采购和生产的决定。 “我们过去我们向土耳其出口了我们的脱果面料。 RALF Schellenberger常务董事表示,我们可以弥补更高的采购成本。

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