首页> 外文期刊>Поверхность Рентгеновские, синхротронные и нейтронные исследования >ВЛИЯНИЕ МИКРОСТРУКТУРЫ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ НА ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГАЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ
【24h】

ВЛИЯНИЕ МИКРОСТРУКТУРЫ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ НА ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГАЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ

机译:金属陶瓷粉末微观结构对气体热涂料操作特性的影响

获取原文
获取原文并翻译 | 示例
       

摘要

Проводится сравнительный анализ эксплуатационных характеристик газотермических покрытий, в частности детонационных покрытий, полученных из коммерческого порошка на основе карбида вольфрама WC-Со (12 маc. %) (1342VM, Praxair, США) и металлокерамического порошка состава TiC-Me (19 об. %) (Me = NiCr, Со), полученного методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза с последующей сфероидизацией в плазменной струе. Показано, что частицы карбида металлокерамического порошка размером более 3 мкм имеют структурные дефекты в виде трещин и пор. Феноменологически объяснено их возникновение. Установлено, что сфероидизирован-ные частицы наследуют внутреннюю микроструктуру. Они плотные, в то время как пористость частиц на основе карбида вольфрама WC-Со (12 маc. %) достигает 40%. Обнаружено влияние плотности частиц на коэффициент использования порошка и на пористость покрытий. При напылении плотного порошка уменьшается коэффициент его использования от 54 до 33% и увеличивается пористость покрытий от 0.4 до 1.78%. Наилучшей износостойкостью обладает покрытие состава WC-Со (19 об. %) вследствие осколочной формы частиц карбидов размером порядка 1 мкм.
机译:气体热涂层操作特性的比较分析,特别是基于钨碳化物WC-CO(12重量%)(1342VM,普拉克斯,美国)和金属陶瓷粉的商业粉末获得的爆炸涂层。组成TIC的金属陶瓷粉末通过在等离子体射流中与随后的球状化的高温合成获得的-ME(19体积%)(ME = NICR,CO)。结果表明,尺寸为3μm的金属陶瓷粉末碳化物的颗粒具有裂缝和孔形式的结构缺陷。显然解释了它们的发生。已经建立了球化颗粒继承了内部微观结构。它们是致密的,而基于碳化钨WC-CO(12手表%)的颗粒的孔隙率达到40%。发现颗粒密度对粉末和涂层孔隙率的使用系数的影响。喷洒致密粉末时,其用途从54%降低至33%,涂层的孔隙率从0.4%增加到1.78%。由于约1μm的碳化物颗粒的碎裂形式,最佳耐磨性是WC-Co(19体积%)的组成涂覆。

著录项

相似文献

  • 中文文献
  • 专利
获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号