成形現場では，噛込み不良，発熱，焼けおよびガスなrnど可塑化に関する慢性的な課題を抱えたまま成形が行わrnれている。それらの課題への対応として，Spiral Logicrn社（SL社）の新溶融理論に基づいた新理論可塑化システrnムを同社と共同で開発した。SL社は，2002年から成形rn現場の間道解決を目的とした可塑化装置の開発を開始しrnた。可視化バレルにサファイア単結晶を採用することにrnより，バレル内温度の測定に成功した。さらに，圧力セrnンサによる測定結果の解析で，成形の問題に対して根本rnの原因がせん断発熱であると結論した。rn新理論可塑化システムは，せん断要素を排除した樹脂rn溶融システムであり，定量供給装置（GSローダ），新デrnザインスクリュ（SLスクリュ）および新逆流防止機構（GrnSバルブ）から構成されている。新理論可塑化システムrnの特長として，（1）安定した成形が実現できる，（2）発熱やrn焼け，ガス影響を抑制することができる，（3）固体樹脂輸rn送の影響を低減できる，および（4）樹脂の溶融を効率的rnに行い，スクリュ長を短くできる，の4点があげられる。%On the molding shop floor, molding is performed amid chronic plasticization-related problems, such as defective resin feeding, overheating, burning and gases. To cope with these, we recently developed a newrntheory plasticization system in cooperation with Spiral Logic Limited (SL), based on its new melting theory (Dynamic Uni-layer Melting Model). SL started developing plasticization systems designed to solve problems on the molding shop floor in 2002. By adopting a single-crystal sapphire in a visualization barrel, SL succeeded in measuring the temperature in the barrel. In addition, it concluded that the root cause of the molding problems was shearing heat generation by analyzing the results of measurement performed using a pressure sensor. The new theory plasticization system is a resin-melting system that eliminates shear elements; consisting of a volumetric feeding device (GS loader), a newly-designed screw (SL screw) and a new back-flow preventing mechanism (GS valve). The major features of the new theory plasticization system are: 1) stable molding, 2) reduced overheating, burning and gas impact, 3) a reduced impact from solid resin transportation, and 4) a shortened screw achieved through efficient resin melting.
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