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低型締力成形における動的型開力の解析技術

机译:低合模时动态开模力分析技术

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摘要

射出成形加エプロセスの,金型での大きな問題点としrnて,モールドデポジットの付着量や金型変形量の低減がrnある。それらを低減させる方法に,低型締力成形がある。rnしかし,低製綿力成形は,バリが発生する危険が生じる。rnしたがって,過剰な型締力をかけて成形しており,金型rn変形による金型破損が発生する。低型締力成形技術を向rn上させるには,型締カの下限値を検出する方法が必要とrnなる。rnバリは,キャビティ内の型内圧カの上昇により,金型rnを開く方向に働くカである型開カが大きくなることで,rn金型が開いて発生する。また,キャビティ内の型内圧カrnが増大すると型締力も増大する結果から,型開カと型締rnカに関連性があると考える。rn可視化測定による画像処理を用いて動的な型開力解析rn手法を考案した。また,型閲カと型締力の関連性を解析rnし,型締力測定による低型締力設定の下限値が検出可能rnであることを確認したので報告する。%The injection molding process has major problems with metal molds, such as the adhesion of mold deposits and deformation of molds. Lowering the clamping force is one of the methods to reduce these problems. However, since doing so may cause burrs, excessive clamping force is frequently applied in molding, resulting in fracture of the metal mold due to deformation. To improve the technology for reducing the clamping force in molding, a method to detect the lower limit of the clamping force must be developed. Burrs are produced if the mold opening force, which is applied in the direction of opening of the metal mold, rises as a result of increased pressure inside the mold in the cavity to open the mold. In addition, as the pressure inside the mold in the cavity rises, the clamping force follows suit, hence the inferred link between the mold opening force and the clamping force. We recently developed a method for analyzing the dynamic mold opening force by using image processing based on visualization measurement. This paper has analysed the link between the mold opening force and the clamping force, and has verified that it is possible to detect the lower limit of the clamping force to be set by measuring the clamping force.
机译:注射成型工艺的模具中的主要问题之一是减少附着的模具沉积物的量和模具变形的量。低夹紧力模制是减小它们的方法。但是,由于棉花成型率低,存在毛刺的风险。因此,模具被施加过大的模具夹紧力,并且由于模具的变形而损坏模具。为了改善低夹紧力形成技术,需要一种检测夹紧力下限的方法。当模具打开时,会产生模具毛刺,这是因为在型腔打开的方向上作用的模具开口由于型腔中模具内部压力的升高而增加。此外,认为模具打开力与模具夹紧力之间存在关系,因为模具夹紧力也随着模具内部压力rn增大而增大。采用可视化测量的图像处理技术,设计了动态开模力分析方法。此外,我们分析了合模力与合模力之间的关系,并确认通过测量合模力设定的低合模力的下限是可检测的。 %注射成型工艺对金属模具存在重大问题,例如模具沉积物的附着力和模具变形,降低锁模力是减少这些问题的方法之一,但是由于这样做可能会导致毛刺,因此过大的锁模力如果经常在模具中使用模具会产生毛刺,从而由于变形而导致金属模具破裂。为了改进降低模具中夹紧力的技术,必须开发一种检测夹紧力下限的方法。由于型腔中模具内部压力的增加,打开金属模具的方向上的打开力增加,从而打开模具。此外,随着型腔中模具内部压力的增加,夹紧因此,我们推断了一种通过使用基于图像的图像处理来分析动态开模力的方法。本文分析了开模力和锁模力之间的关系,并证实可以通过测量锁模力来检测要设定的锁模力下限。

著录项

  • 来源
    《住友重機械技報》 |2009年第171期|5-8|共4页
  • 作者

    仲谷降男;

  • 作者单位

    プラスチック機械事業部;

  • 收录信息
  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 jpn
  • 中图分类
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