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Centrifugal casting of glass plates: a finite-element analysis of process parameter influence

机译:玻璃板离心铸造:工艺参数影响的有限元分析

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摘要

Zum ersten Mal wird das Schleudergießen von Glas mit Hilfe von viskoplastischen Finite-Element-Modellen untersucht. Vor allem wird die Einflußnahme der Prozeßparameter auf die Veränderung des Glastropfenradius während des Gießvorganges mit zeitsparenden Zentraleinheitsmodellen analysiert. Die Eignung von Glas für das Schleuderverfahren wird abgeschätzt, wobei Temperatur, Viskosität, Rotationsgeschwindigkeit der Form und Zeitabhängigkeit, Schleuderzeit und ursprüngliche Tropfenform berücksichtigt werden. Sodann wird die Finite-Element-Analyse für die Herstellung einer Platte aus NBS-710-Glas weiterentwickelt. Die Ergebnisse werden in Kurven umgesetzt, die die Form beschreiben und es so dem Glasproduzenten ermöglichen, die Prozeßparameter sehr effektiv auf die gewünschte endgültige Form des Erzeugnisses auszurichten.%For the first time, glass centrifugal casting is analyzed by finite-element viscoplastic models. First of all, the sensitivity of the process parameters is analyzed on the radius lengthening of a glass gob during casting using central processing unit time-saving models. The suitability of glass for centrifuging is evaluated, taking its temperature, viscosity, mould rotation speed and time dependency, casting time and initial gob shape into account. A refined finite-element analysis of an NBS-710 plate production is then achieved. The results are used in decision-aid process design curves which allow the manufacturer to efficiently adjust process parameters with regard to the desired final shape.
机译:首次使用粘塑性有限元模型研究了玻璃的离心铸造。最重要的是,使用省时的中央单元模型分析了工艺参数对铸造过程中玻璃滴半径变化的影响。考虑到温度,粘度,形状的旋转速度和时间依赖性,离心时间和原始液滴形状,估计玻璃在离心过程中的适用性。然后进一步开发了用于制造由NBS-710玻璃制成的板的有限元分析。结果以描述形状的曲线实现,从而使玻璃生产商能够非常有效地将工艺参数与所需的最终产品形状对齐。%首次,通过有限元粘塑性模型对玻璃离心铸造进行了分析。首先,使用中央处理单元省时模型对铸造过程中玻璃料滴的半径延长进行了工艺参数的敏感性分析。考虑到玻璃的温度,粘度,模具旋转速度和时间依赖性,浇铸时间和初始料滴形状,评估了玻璃对离心的适用性。然后,可以对NBS-710板材进行精确的有限元分析。结果用于决策辅助过程设计曲线,该曲线允许制造商针对所需的最终形状有效地调整过程参数。

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