Weitertakten der rotativen Messerkopfposition beim Einzelteilen

摘要

Bei der Herstellung von KegeIrad Verzahnungen können Messerköpfe eingesetzt werden, um die Zähne eines Kegelrads m fertigen. Der Begriff Kegelrad wird vorliegend sowohl für das Rad als auch für das Ritzel einer Kegelrad Verzahnung verwendet. Ein solcher Messerkopf weist Außcnschneider und Innenschneider auf, wobei ein Außenschneider zum Herstellen der konkaven Flanken der Zähne eines Kegelrads dient und der Innenschneider zum Herstellen der der konvexen Flanken der Zähne eines Kegelrads dient. Ein solcher Außenschneider und ein solcher Inno schneidet können Stabmesser sein, die in einem Grundkörper des Messerkopfs in Schächten aufgenommen und lösbar gehalten sind, insbesondere verspannt sind. Ein Außenschneider und ein Innenschneider bilden üblicherweise eine sogenannte Messergruppe, wobei der Messerkopf eine Mehrzahl von Messergruppen aufweist. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass ein Messerkopf zwölf Mcsscrgri^pcn hüben kann, wobei jede Messegruppe einen Außenschneider und einen Innenschneider hat, also insgesamt 24 Stabmesser an dem Messerkopf vorhanden sind. Grundsätzlich ist es zudem bekannt, einen Innenschneider und einen Außenschneider in einem Messer zu integrieren, so dass eine Messergruppe durch ein einzelnes Slabmesser realisiert wird, als sogenannte Twin-Blade. Die Fertigung eines Kegelrads kann einzelteilend erfolgen, d.h. im Einzelteilverfahren. Einzelteilend bedeutet. dass die Zähne des Kegelrads nacheinander wälzend oder formend hergestellt werden, wobei nach jedem Eintauchen und Herstellen einer Lücke cine inkrementelle Rotation des herzustellenden Kegelrads um eine Zahnteilung erfolgt. Die Synchronisation von Werkzeug und Werkstück kann derart vorgegeben scia dass für jeden zu fcrtigenden Zahn immer ein und dasselbe Stabmesser den ersten Schnitt am Bauteil durchführt, also immer dasselbe Messer den ersten Span beim Fräsen der Lücke von dem Bauteil abhebt. Diese Zerspanstrategie fuehrt dazu, dass ein bestimmtes Messer des Messerkopfs immer an den glichen Stellen einer Lücke in Eingriff mit dem Bauteil kommt. Da an den verschiedenen Stellen der zur fertigenden Lücke jedoch untcr^hicdlichc Spanbildungsbedingungen vorliegen, hebt ein Messer beispielsweise filr jede Lücke wesentliche dünnere Späne ab, als ein anderes Messer. Weiter liegen für die unterschiedlichen Schnittpositionen unterschiedliche effektive Span- und Freiwinkel vor. Zudem unterscheidet sich die Anzahl der Schnitte, die eine Messergruppe je hergestellter Lücke durchführt. So kann eine Messergri^ipc je Lücke beispielsweise sechs Schnitte durchführen, während eine andere Messergruppe sieben Schnitte durchführt. Es ist ersichtlich, dass es durch die vorgenannten Aspekte zu sich unterscheidenden Belastungen und zu einem unterschiedlichen Verschleiß der Stahmesser des Messerkopfs kommt Um den Verschleiß der einzelnen Stabmesser anzugleichen und die Werkzeugstand zeit zu erhöhen wird vorgeschlagen. den Messerkopf in vorgegebenen Intervallen we il er zu takten, so dass nach dem Weitertakten eine andere Messergruppe den ersten Schnitt an einer Lücke durchfuhrt. Beispielsweise kann vorgesehen, sein dass für ein erstes zu fertigendes Kegelrad die erste Messergruppe von zwölf Messergruppen eines Messerkopfs den ersten Schnitt für jede zu fertigende Lücke dieses ersten Kegelrads durchführt. Nach der Fertigstellung des ersten Kegelrads und vor der Herstellung des zweiten Kegelrads wird der Messerkopf durch die Maschinensteuerung rotatorisch um beispielsweise eine Messergruppe weiter getaktet, so dass z.B. die zweite Messergruppe den ersten Schnitt für jede zu fertigende Lücke dieses zweiten Kegelrads durchführt. Dieser Vorgang kann für jedes zu fertigende Kegelrad wiederholt werden, bis die zwölfte Messergruppe für das zwölfte zu fertigende Kegelrad den ersten Schnitt dir jede au fertigende Lücke dieses zwölften Kegelrads durchführt. Anschließend erfolgt ein Weiterlakten zur ersten Gruppe, die dann erneut die ersten Schnitte der Lücken des dreizehnten Kegelrads bewirkt. Es versieht sich, dass auch andere Taktstrategien verwendet werden können, so dass beispielweise nach jedem zweiten, dritten oder vierten fertiggestellten Kegelrad um zwei drei, vier oder fünf Messergruppen weitergetaktet werden kann.