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ボールねじ熱膨張のリアルタイム補正による位置泀め精度の向上(第2報):室温変動下の位置泀め誤差を”ゼロ”に補正

机译:通过滚珠丝杠热膨胀的实时校正来提高位置分辨精度(第二份报告):在室温波动至“零”的情况下校正位置分辨误差

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摘要

生産能率向上に伴うNC工作機械や産業用ロボットの高速rn送りが実施され,最近では90~100m/min.の最高送り速度がrn実施されている.これに伴う支持軸受部の発熱量およびボーrnルねじ・ナット間の発熱量増大による,ボールねじ熱膨張およrnび位置決め精度の低下への対策として,既に,スケール・フrnィードバックを用ぃたシステムがある.このシステムは位置rn決め精度は高ぃもののイニシャル・コストが高ぃ.%This paper deals with the improvement for Zero positioning error of machine tool element under room temperature change. During operation the temperature at fifteen positions of the hollow ball-screw is measured and input into the personal computer by the optical telemeter system. Based upon the temperature distribution of ball-screw, the present position of ball-screw nut obtained from CNC controller and the information of initial positioning error, the compensating quantity for Zero positioning error is calculated. The compensating quantity is fed from the PC to CNC controller, and the origin shift of machine coordinate is immediately executed. These measurement and control are repeatedly executed during operation, and the real-time compensation is realized. Only once the measurement of initial positioning error is needed. It is clarified that the positioning error of -8.4~+1.5μm is realized under room temperature change of 16.5~26.5℃ during 23.5hr operation.
机译:随着生产效率的提高,已经进行了数控机床和工业机器人的高速进给,最近,最大进给速度为90-100 m / min。作为对付球轴承热膨胀和由于支撑轴承的热量增加以及滚珠丝杠和螺母之间的热量增加而导致定位精度降低的对策,已经使用了比例尺/反馈。有一个系统。该系统具有较高的定位精度,但初始成本较高。本文针对室温变化下机床元件的零定位误差进行了改进。在操作过程中,通过光学遥测系统测量空心滚珠丝杠的15个位置的温度并将其输入到个人计算机中。滚珠丝杠的温度分布,从CNC控制器获得的滚珠丝杠螺母的当前位置以及初始定位误差的信息,计算零位定位误差的补偿量,将补偿量从PC馈送到CNC控制器,然后立即执行机床坐标原点平移,在运行过程中重复执行这些测量和控制,实现了实时补偿,仅需测量一次初始定位误差即可,确定了-8.4的定位误差在23.5小时的运行中,室温变化16.5〜26.5℃时,可实现〜+1.5μm。

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