首页> 外文期刊>Paperi ja Puu >Use of steam to reduce diying checking of sawn timber
【24h】

Use of steam to reduce diying checking of sawn timber

机译:使用蒸汽减少对锯材的检查

获取原文
获取原文并翻译 | 示例
       

摘要

Olemassaolevaan sahatavaran kuivauksen slmulointiohjelmaan on lisätty moduli, jonka avulla jäl-jitellään todellisen kuivaamoau-tomatiikan toimintaa. Uusia piirteitä ohjelmassa ovat höyryn käyttö kuivausilman kostutuk-seen sekä automatiikan erosää-tö, joka ohjaa lämmitystä kuivan ja märän lämpötilan erotuksen mukaan. Erityistä huomiota on kiinnitetty todellisten kuivausolo-suhteiden kehitykseen sekä puun pinnan mikrohalkeilun syntyyn kuivauksen ylösajovaiheen aikana. Tulosten mukaan matalapai-neisen höyryn käyttö on sekä kui-vausajan että -laadun kannalta edullinen menetelmä kuivausilman kostuttamiseen kuivauksen alkulämmitysvaiheessa. Alkuläm-mitykseen kuluvaa aikaa voidaan höyryn avulla lyhentää 50-80 % ja samalla kuivaushalkeilu voidaan vähentää jopa puoleen. Myös kokeellinen laboratoriotutkimus osoittaa, että laskelmien mukaiset höyryn käytön edut ovat käytännössäkin saavutettavissa.%A previous computer program for simulation of medium-temperature drying of sawn timber on an industrial-scale is extended with a module simulating a real kiln control system. Essential features of the new module are the limiting of heating power by wet-bulb depression and the use of steam to humidify the air. Special attention is given to developing the actual drying conditions and to the initiation of micro-cracks at the wood surface during the warm-up phase. Results show that the use of low-pressure steam to humidify the air during the warm-up phase of kiln drying saves time and improves the quality of drying by minimizing drying checking. The saving in warm-up time is about 50-80% and a decrease as high as 50% may be expected in checking. The results are compared against experimental data obtained in a laboratory kiln showing that the mathematically predicted decrease in checking can be realized.
机译:现有的锯材干燥模拟程序中已添加了一个模块,以模拟真实窑炉自动化的操作。该程序的新功能包括使用蒸汽加湿干燥的空气和自动差动控制,该差动控制根据干,湿温度之间的差值控制加热。特别注意实际干燥条件的发展以及在干燥开始阶段木材表面微裂纹的形成。根据结果​​,就干燥时间和质量而言,使用低压蒸汽是在干燥的初始加热阶段期间加湿干燥空气的有利方法。在蒸汽的帮助下,初次加热所需的时间可以减少50-80%,同时干燥裂化最多可以减少一半。实验性实验室研究还表明,根据计算结果,使用蒸汽的好处在实践中也是可以实现的。新模块的基本功能是通过湿球凹陷来限制加热功率,并使用蒸汽来加湿空气。要特别注意开发实际的干燥条件以及在暖机阶段在木材表面产生微裂纹。结果表明,在窑炉干燥的预热阶段使用低压蒸汽加湿空气可以节省时间,并通过最大程度地减少干燥检查来提高干燥质量。预热时间节省约50-80%,检查时可望减少多达50%。将结果与在实验室窑炉中获得的实验数据进行比较,表明可以实现数学上预测的减少检查。

著录项

相似文献

  • 外文文献
  • 中文文献
  • 专利
获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号