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A NEW LEATHER-MAKING PROCESS FOR MEETING ECO-LABEL STANDARDS: PROCESSING OF GOATSKINS

机译:满足生态标签标准的皮革制作新工艺:山羊皮加工

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摘要

Eco-labels are used to guarantee the consumer a product meets certain minimum standards relating to its environmental impact during production, use or disposal, and to distinguish the product from competitors in a positive way. The leather industry, especially in developing countries, has provided economic benefits but suffers from a negative image due to the environmental impact of tannery wastewaters, solid wastes and gas emissions. The conventional method of tanning involves a 'do-undo' process and subjects the skin or hide to wide variations in pH (2.8 - 13.0). This results in the emission of significant pollution loads, such as biochemical oxygen demand (BOD), chemical oxygen demand (COD), total dissolved solids (TDS), total solids (TS), sulfates, chlorides and chromium. In the approach demonstrated here, hair and flesh removal, as well as fiber opening, have been achieved using biocatalysts at pH 8.0; tanning using optimized pickle and basification-free chrome tanning followed by post-tanning using environmental benign chemicals. It has been found that the extent of hair removal and opening up of fiber bundles are comparable to that of control leathers. This has been substantiated through scanning electron microscopic (SEM) analysis and softness measurements. Performance of the leathers is shown to be on par with control chrome-tanned leathers through physical and hand evaluation. The shrinkage temperature of the leathers obtained from this optimized pickle and basification-free chrome tanning system is above 120℃. The process also exhibits significant reduction in BOD, COD, TDS and TS loads by 90, 92, 89 and 90%, respectively. Processed leathers satisfy the key parameters of both the Indian eco-mark standard and the German eco-label standards (Oko-Tex, SG (Schadstoff Geprufft), LGR (Lederinstitut Gerberschule Reutlingen)). Finally, the developed process seems to be economically viable.%Etiquetas de certificación ecológica se emplean para garantizar al consumidor que un producto cumple las definidas mínimas normas relacionadas con el impacto ambiental durante su producción, uso o disposición, y para distinguir el producto de la competencia en un sentido positivo. La industria del cuero, especialmente en países en desarrollo, ha suministrado beneficios económicos, pero sufre de una imagen negativa debido al impacto ambiental de efluentes, desperdicios sólidos y emisiones gaseosas. El método convencional de curtición conlleva a un proceso 'hacer-deshacer' que la piel sea sometida a amplia fluctuaciones del pH (2.8-13.0). Esto resulta en la emisión de cargas contaminantes significativas, tales como demanda bioquímica de oxígeno (DBO), demanda química de oxígeno (DQO), sólidos totales disueltos (STD), sólidos totales (ST), sulfatas, cloruros y cromo. En el enfoque manifestado aquí, el pelo y la carne, como la apertura de fibra, se han logrado con biocatalizadores a pH 8.0; curtición utilizando un piquel optimizado y curtido al cromo exento de basificación y seguido por un recurtido utilizando productos químicos benignos al medio ambiente. Se ha determinado que el alcance de la remoción del pelo y la apertura de los haces de fibras son comparables con los cueros de control. Esto se ha substanciado por medio de un análisis con un microscopio electrónico de barrido (MEB) y determinaciones de suavidad. El desempeño de los cueros se demuestra ser comparable con el control, de cueros curtidos al cromo, por medio de evaluaciones físicas y táctiles. La temperatura de encogimiento resultante, en estos cueros obtenidos por medio de un piquel optimizado y curtido exento de basificación, es superior a los 120℃.
机译:生态标签用于确保消费者产品在生产,使用或处置过程中符合有关其环境影响的某些最低标准,并以积极的方式将产品与竞争对手区分开。皮革工业,特别是在发展中国家,已经提供了经济利益,但由于制革废水,固体废物和气体排放对环境的影响而受到负面影响。传统的鞣制方法涉及“ do-undo”过程,使皮肤或皮革的pH值变化很大(2.8-13.0)。这导致排放大量污染负荷,例如生化需氧量(BOD),化学需氧量(COD),总溶解固体(TDS),总固体(TS),硫酸盐,氯化物和铬。在此处演示的方法中,使用pH 8.0的生物催化剂已经实现了去除毛发和肉体以及纤维张开的目的。使用优化的泡菜和无碱铬鞣进行鞣制,然后使用环境友好的化学物质进行鞣制。已经发现,脱毛和纤维束张开的程度与对照皮革相当。这已通过扫描电子显微镜(SEM)分析和柔软度测量得到证实。通过物理和手工评估,皮革的性能可与对照铬鞣皮革相媲美。通过这种优化的腌制和无碱化铬鞣制系统获得的皮革的收缩温度高于120℃。该工艺还显示出BOD,COD,TDS和TS负荷分别显着降低了90%,92%,89%和90%。加工皮革满足印度生态标志标准和德国生态标签标准(Oko-Tex,SG(Schadstoff Geprufft),LGR(Lederinstitut Gerberschule Reutlingen))的关键参数。最终,这种发达的工艺似乎在经济上是可行的。%的环境认证产品在garantizar al consumidor的生产过程中产生了巨大的影响,在环境上造成了巨大的影响,而在产品上却没有用过积极竞争能力。墨西哥工业大学,特别是有益于经济的经济学家,对环境影响的负面影响,对环境影响的绝望的专家。促成常规的卫生保健的pH值为2.8至13.0的两性海藻。 Esto结果和重要的汽油污染物的故事,生化需氧量(DBO),生化需氧量(DQO),总含硫量(STD),总含硫量(ST),磺胺硫脲,克洛鲁罗斯(Culuros)的故事。 En en enqueque manifestadoaquí,el pelo y la carne,como la apertura de fibr,se han logrado con biocatalizadores的pH值为8.0;可以从基本和最佳实践中获得最佳的使用效果。在类似的控制权交易中,确定了纤维的安全性和可靠性。确认通过电子显微镜和电镜确定的状态。可比拟的控制权,可可可和可可可的评估和评估。可以从120℃以上的温度中获得最佳的最佳化的温度和温度的最佳效果。

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