首页> 外文期刊>Газовая промышленность >ИСПЫТАНИЯ МЕТАЛЛА В ЗОНЕ СПЛАВЛЕНИЯ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА НА ТРЕЩИНОСТОЙКОСТЬ С ОПРЕДЕЛЕНИЕМ ПОКАЗАТЕЛЯ КРИТИЧЕСКОГО РАСКРЫТИЯ В ВЕРШИНЕ ТРЕЩИНЫ (CTOD)
【24h】

ИСПЫТАНИЯ МЕТАЛЛА В ЗОНЕ СПЛАВЛЕНИЯ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА НА ТРЕЩИНОСТОЙКОСТЬ С ОПРЕДЕЛЕНИЕМ ПОКАЗАТЕЛЯ КРИТИЧЕСКОГО РАСКРЫТИЯ В ВЕРШИНЕ ТРЕЩИНЫ (CTOD)

机译:大直径大直径焊接接头熔融区的金属测试,以裂纹抗裂性的抗裂性,裂缝顶点的临界公开指示器(CTOD)

获取原文
获取原文并翻译 | 示例
           

摘要

Представлены результаты испытаний на трещиностойкость, исследований и численного моделирования разрушения металла в зоне сплавления продольных сварных соединений труб класса прочности К60 размером 1420 * 25,8 мм. Показано, что при малых отклонениях фронта усталостной трещины от нормированного положения могут быть получены как низкие, так и высокие значения критического раскрытия в ее вершине. Выявлена зависимость этих значений от протяженности участка с вязким типом разрушения на изломе в зоне страгивания трещины. На основании анализа полученных данных по твердости и микроструктуре металла вдоль фронта усталостной трещины установлено, что характер разрушения и результаты испытаний определяются не только структурой металла в зоне термического влияния, но и наличием/отсутствием между сварными швами участка со структурой основного металла трубы. Показано различие в положении надреза и участков металла с разным структурным состоянием в зоне термического влияния при испытаниях образцов на ударный изгиб и трещиностойкость. Посредством численного моделирования зарождения и распространения трещины определено влияние геометрии фронта усталостной трещины на критический параметр трещиностойкости и описаны этапы распространения трещин в образцах. На кривых зависимости коэффициента интенсивности напряжений от геометрии трещины обнаружены экстремумы, в которых значение функции превышает среднее в 1,5 раза и более. Этот факт существенно влияет на сценарий развития трещины. Согласно результатам численного исследования, испытания на трещиностойкость охватывают не более 7 % от толщины стенки трубы, а их экстраполяция на всю толщину материала некорректна в связи с естественной неоднородностью структуры металла. Определен характер напряженного состояния остаточной части образца. Сделан вывод о нерациональности применения испытаний на трещиностойкость металла в зоне сплавления как сдаточных для труб большого диаметра.
机译:呈现了熔点的致熔点熔化区的熔融区的抗裂性,研究和数值模拟试验结果,尺寸为1420×25.8mm。结果表明,从归一化位置的疲劳裂缝的前面偏差小,可以获得其顶点中的临界公开的低值和高值。揭示了这些值与在裂化区中的断裂处的粘性破坏的位点的长度的依赖性。基于对疲劳裂纹的前面的金属的硬度和微观结构的分析,确定破坏和试验结果的性质不仅由热影响区中的金属结构确定,而且还与主金属管的结构焊接之间的存在/不存在。在抗冲击弯曲和抗裂性的样品测试中显示了在热影响区中具有不同结构状态的砂和金属部分的位置差异。通过数值建模的原点和裂缝的传播,确定疲劳裂纹前沿对裂缝电阻临界参数的几何形状的影响,并描述了样品中的裂缝在裂缝中传播的步骤。在应力强度系数对裂缝几何形状的依赖性的曲线上,发现极端的函数的值超过平均值1.5倍以上。这一事实显着影响了裂缝发展场景。根据数值研究的结果,抗裂性试验覆盖管壁厚度的不超过7%,并且它们由于金属结构的天然异质性而对材料的整个厚度的外推是不正确的。确定样品的残留部分的强状态的性质。关于熔融区金属裂纹电阻使用试验的非理性性的结论作为大直径管递送。

著录项

相似文献

  • 外文文献
  • 中文文献
  • 专利
获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号