首页> 外文期刊>Fibres & textiles in Eastern Europe >Analysis of the Influence of Process Parameters on the Mechanical Properties of Carbon Core Friction Spun Hybrid Yarns for Composites
【24h】

Analysis of the Influence of Process Parameters on the Mechanical Properties of Carbon Core Friction Spun Hybrid Yarns for Composites

机译:工艺参数对复合材料碳芯摩擦纺混纺纱力学性能的影响分析

获取原文
获取原文并翻译 | 示例
           

摘要

Kompozyty wzmacniane tekstyliami są przedmiotem intensywnych badań. Przedstawiono produkcję przędz hybrydowych przędzionych frykcyjne systemem DREF-2000 z użyciem ciągłych włókien węglowych dla formowanego rdzenia oraz włókien polipropylenowych I poliestrowych jako elementy powłoki. Przędze przeznaczone są na elementy funkcyjne I wzmacniające termoplastyczne kompozyty. Przędze produkowano zmieniając ciśnienie zasysania, prędkość bębna przędzącego oraz odległość pomiędzy bębnem przędzącym a rolkami urządzenia zasilającego. Badano wpływ parametrów procesu na wytrzymałość właściwą I wydłużenie przy zerwaniu stosując system ANOVA.%Textile-reinforced composites are a leading trend in lightweight structure design. The demand for additional function integration in lightweight structures using multi-material design is growing rapidly. This article reports on the production of hybrid yarns made with the DREF-2000 friction spinning technique using carbon filament yarn (CFY) as the core component and diverse thermoplastic fibres, such as polypropylene (PP) and polyester (PET) fibres, as the sheath component. The yarns are to be used as a reinforcement and as a functional element suitable for textile reinforced thermoplastic composites. Different hybrid yarns were manufactured by varying the air suction pressure, spinning drum speed and distance between the spinning drums at a constant delivery and opening roller speed. The influence of the air suction pressure, spinning drum speed, distance between the spinning drums, sheath type and core sheath volume ratio on the properties of yarn tenacity and elongation was analysed and differentiated by a multi-factorial analysis of the individual variables (ANOVA).
机译:用纺织品增强的复合材料是深入研究的主题。提出了使用DREF-2000系统生产摩擦纺混纺纱的方法,该技术使用连续碳纤维作为模制纤芯以及聚丙烯和聚酯纤维作为涂层元素。纱线用于功能元件和增强热塑性复合材料。通过改变吸气压力,纺纱鼓的速度以及纺纱鼓与进料装置的辊之间的距离来生产纱线。使用ANOVA系统研究了工艺参数对比强度和断裂伸长率的影响。%纤维增强复合材料是轻量化结构设计的主要趋势。使用多材料设计的轻质结构中对附加功能集成的需求正在迅速增长。本文报道了使用DREF-2000摩擦纺丝技术生产的杂化纱线,该技术使用碳丝纱线(CFY)作为核心成分,并使用多种热塑性纤维,例如聚丙烯(PP)和聚酯(PET)纤维作为外皮零件。纱线将用作增强材料,并用作适用于纺织品增强的热塑性复合材料的功能元件。通过以恒定的输送和打开罗拉速度改变吸气压力,纺纱鼓速度和纺纱鼓之间的距离来制造不同的混纺纱。通过对各个变量(ANOVA)进行多因素分析,分析并区分了吸气压力,纺纱鼓速度,纺纱鼓之间的距离,鞘类型和芯鞘体积比对纱线强度和伸长率特性的影响。 。

著录项

相似文献

  • 外文文献
  • 中文文献
  • 专利
获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号