Kaeser Kompressoren zeigt Highlights für die innovative Drucklufterzeugung in der Prozessindustrie: vom hocheffizienten Rotationstrockner i.HOC über das Druckluftmanagementsystem SAM 2 bis zum energiekostensparenden Schraubengebläse FBS. Manche Anwendungen und Umgebungsbedingungen.stellen besonders hohe Anforderungen an die Qualität und die Erzeugung von Druckluft. Der Vollstrom-Rotationstrockner i.HOC in Kombination mit einem trocken laufenden Schraubenkompressor der DSG-Serie sorgt nach Unternehmensangaben für sehr gute Trocknungsqualität mit stabilen Taupunkten bis minus 40 ℃ bei gleichzeitig hoher Effizienz auch unter anspruchsvollen Gegebenheiten und spart dabei Energie. Die maschinenübergreifende Steuerung Sigma Air Manager 2 (SAM 2) ist dafür konzipiert, eine Druckluftstation so zu managen, dass sie die bestmögliche Leistung bei minimalem Energieverbrauch bringt. Sie optimiert unter anderem die Druckgüte, passt die Förderleistung der Kompressoren-Station bei schwankendem Verbrauch automatisch an, optimiert umfassend die Energieeffizienz auf Basis von Regelverlusten, Schaltverlusten, Druckflexibilität und macht die Druckluftstation fit für künftige Predictive-Maintenance-Service- Leistungen wie Sigma Smart Air. All dies erhöht die Betriebssicherheit, Verfügbarkeit und Effizienz und senkt gleichzeitig die Energiekosten. Im Niederdruckbereich sind die neuen Kaeser Schraubengebläse EBS und FBS wahre Leistungskünstler. Mit ihnen ist es Kaeser gelungen, seine energiesparende Sigma-Schrau-bentechnologie vom Normaldruck- auf den Niederdruckbereich zu übertragen. Im Vergleich zu herkömmlichen Drehkolbengebläsen sind die neuen Schraubengebläse um bis zu 35 Prozent effizienter und bieten auch im Vergleich zu vielen auf dem Markt befindlichen Schrauben- und Turbogebläsen energetische Vorteile. Sie decken einen Liefermengenbereich von 10 bis 67 m~3/min mit einer maximalen Druckdifferenz von 1,1 bar ab.
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