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【24h】

Preparation of Sulfur-contained Activated Carbon from Petroleum Coke

机译:用石油焦制备含硫活性炭

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摘要

硫黄分(7.6 wt%)を含む石油コークスを原料とし,硫黄分の減少を抑制しながら細孔構造を発達させるKOH賦活条件の検討を行った。KOH賦活は物理混合法および含浸法を用いた。物理混合法と含浸法はそれぞれ大粒径および小粒径の原料の細孔発達に効果的であった。KOH/コークスの質量比と賦活温度が上昇すると,比表面積は増加するが硫黄含有率は減少した。したがって,硫黄分の減少を抑制し細孔構造を発達させるためには低温かつ水酸化カリウム量を減らした温和なKOH賦活条件が適する。粒径420~1000 μmの原料を物理混合法にて,また粒径10 μmの原料を含浸法にて,賦活温度550 ℃,KOH/コークスの質量比1の条件で賦活をした結果,得られた活性炭の比表面積および硫黄含有率はそれぞれ651 msup2/sup/g,2.9 wt%および812 msup2/sup/g,5.2 wt%であった。物理混合法で調製した活性炭を酸化処理してNi(II)イオン吸着を調べたところ,硫黄含有活性炭表面に酸性域でも吸着に有効なスルホ基が生成している可能性が示唆された。
机译:我们使用含硫(7.6 wt%)的石油焦作为原料,研究了KOH活化条件,该条件在抑制硫减少的同时形成了孔结构。对于KOH活化,使用物理混合方法和浸渍方法。物理混合方法和浸渍方法分别对具有大粒径和小粒径的原料的孔发展有效。随着KOH /焦炭质量比和活化温度的增加,比表面积增加,但是硫含量减少。因此,为了抑制硫含量的降低并发展孔结构,在低温下且氢氧化钾的量减少的温和的KOH活化条件是合适的。在活化温度为550°C,质量比为KOH /焦炭1的条件下,通过物理混合方法活化粒径为420至1000μm的原料和通过浸渍法活化粒径为10μm的原料而获得。活性炭的比表面积和硫含量分别为651 m 2 / g,2.9 wt%和812 m 2 / g,5.2 wt%。当通过物理混合方法制备的活性炭被氧化并且研究Ni(II)离子吸附时,表明即使在酸性区域,在含硫活性炭的表面上也形成了对吸附有效的磺基。

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