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【24h】

Synthèse directe du 1,1-diméthoxyméthane à partir de méthanol moyennant une modification mineure du procédé de production de formaldéhyde sur catalyseurs FeMo

机译:由甲醇直接合成1,1-二甲氧基甲烷,并在FeMo催化剂上对甲醛生产工艺进行了少量改动

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摘要

La réaction d’oxydation ménagée du méthanol sur catalyseurs purement redox conduit principalement à la formation de formaldéhyde. Sur des catalyseurs FeMo optimisés, des sous-produits très minoritaires tels que l’acide formique et les oxydes de carbone (COx) sont également détectés. Dans le cas de catalyseurs possédant en outre des propriétés acides, des réactions de condensation/déshydratation viennent s’ajouter au schéma réactionnel d’oxydations consécutives, ce qui génère des produits supplémentaires tels que le 1,1-diméthoxyméthane (DMM, aussi appelé méthylal), le diméthyléther ou encore le formiate de méthyle. Parmi ces produits, le DMM possède un intérêt industriel particulier. En effet, de par ses propriétés physiques (très bon solvant, basse viscosité, faible tension superficielle, etc.), ses débouchés englobent de nombreuses applications comme solvant vert, intermédiaire de synthèse, voire carburant, en remplacement des produits issus de la pétrochimie. La méthode de synthèse conventionnelle du DMM fait appel à 2 étapes : – production du formaldéhyde et, – réaction par catalyse acide entre le formaldéhyde et le méthanol pour finalement former le DMM. Cependant, afin de réduire les co?ts de production du DMM, la mise au point d’un catalyseur et d’un procédé idoine permettant sa synthèse directe sont nécessaires. Comme susmentionné, sur un catalyseur de type FeMo, l’oxydation du méthanol conduit à la formation très majoritaire de formaldéhyde. Ce procédé utilise une faible pression partielle de méthanol, la zone de composition riche en méthanol – hors diagramme d’explosivité – n’étant pas exploitée. En nous pla?ant justement dans cette zone riche en méthanol, nous avons observé, sur ce même catalyseur FeMo, la meilleure productivité en DMM jamais reportée dans la littérature (4.6 kgDMM.h?1.kgCat?1 à 553 K avec une conversion de méthanol de l’ordre de 56 % et une sélectivité en DMM d’environ 90 %). Ces travaux ouvrent d’intéressantes perspectives de reconversion d’unités de production de formaldéhyde (catalyseur FeMo en réacteur multitubulaire) en unités de production de DMM, en ne modifiant pratiquement que la pression partielle de méthanol dans la charge, tout entravaillant avec de l’air comme diluant/oxydant.
机译:甲醇在纯氧化还原催化剂上的受控氧化反应主要导致甲醛的形成。在优化的FeMo催化剂上,还检测到极少量的副产物,例如甲酸和碳氧化物(COx)。如果催化剂还具有酸性,则将缩合/脱水反应添加到连续氧化的反应方案中,这会生成其他产物,例如1,1-二甲氧基甲烷(DMM,也称为甲缩醛) ),二甲醚或甲酸甲酯。在这些产品中,数字万用表具有特殊的工业价值。实际上,凭借其物理特性(非常好的溶剂,低粘度,低的表面张力等),其出口可替代绿色化工产品,合成中间体甚至是燃料,替代石油化工产品而广泛应用。传统的DMM合成方法包括两个步骤:-甲醛的生产;-甲醛和甲醇之间通过酸催化的反应以最终形成DMM。然而,为了降低DMM的生产成本,需要开发催化剂和允许其直接合成的合适方法。如上所述,在FeMo型催化剂上,甲醇的氧化导致绝大多数的甲醛形成。该过程使用较低的甲醇分压,爆炸图中未使用的富含甲醇的成分区。通过将自己精确地放置在富含甲醇的区域中,我们在相同的FeMo催化剂上观察到有史以来报道的DMM最佳生产率(4.6 KgDMM.h?1.kgCat?1在553 K下转化)。约56%的甲醇和约90%的DMM选择性)。这项工作为将甲醛生产装置(多管式反应器中的FeMo催化剂)转化为DMM生产装置开辟了有趣的前景,实际上是通过改变进料中甲醇的分压来实现的。空气作为稀释剂/氧化剂。

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