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【24h】

AISI 316L carbocementato a bassa temperatura (su scala industriale vs. via plasma su scala di laboratorio): studio del comportamento tribologico in condizioni di strisciamento a secco

机译:AISI 316L在低温下渗碳(工业规模与实验室规模的等离子):在干燥滑动条件下的摩擦学行为研究

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摘要

La cementazione a bassa temperatura (LTC, Low Temperature Carburising) consente di incrementare la durezza superficiale degli acciai inossidabili austenitici senza comprometterne significativamente la resistenza a corrosione. Questa tipologia di trattamento è applicata con successo su scala industriale a tale importante categoria di materiali; tuttavia, i lunghi tempi di processo, conseguenti alla bassa temperatura di trattamento, comportano alti costi e quindi bassa competitività rispetto ai trattamenti superficiali più tradizionali. Nel tentativo di superare queste limitazioni, è stato messo a punto, su scala di laboratorio, un trattamento di cementazione a bassa temperatura assistito da plasma, in cui l’attivazione della superficie è effettuata tramite processi basati sull’utilizzo di una miscela di H2/CH4 ad alta densità di energia. Il trattamento su scala di laboratorio, eseguito con miscela al 2% di CH4, è risultato idoneo a formare uno strato di austenite espansa, con spessori compresi tra 18 e 35 μm e durezze variabili da 450 a 850 HV. Durezze più elevate (fino a circa 1100 HV) e sostanzialmente riproducibili sono state invece rilevate sui campioni sottoposti a trattamento industriale. Sui campioni trattati mediante LTC sono state eseguite prove di strisciamento a secco, con un tribometro “pattino-su-cilindro” (pattini stazionari: AISI 316L cementato; cilindro rotante: AISI 316L non trattato). I coefficienti d’attrito sono risultati confrontabili per i campioni industriali e su scala di laboratorio; maggiori criticità si sono rilevate rispetto al comportamento ad usura per i campioni trattatati su scala di laboratorio, a causa della disuniformità nei valori di durezza. In ogni caso, il trattamento su scala di laboratorio ha dato luogo a un apprezzabile incremento della resistenza usura dell’AISI316L rispetto all’acciaio non trattato. Al carico massimo preso in esame (10 N), i volumi di usura dei campioni a più elevata durezza sono risultati confrontabili con quelli dei provini trattati industrialmente. In conclusione, il trattamento al plasma su scala di laboratorio ha dimostrato la sua efficacia, anche se l’apparato prototipale impiegato per la sperimentazione non permette di ottenere un effetto omogeneo su tutta la superficie dei provini, pur di dimensioni ridotte. Si ritiene tuttavia che il problema possa essere superabile operando con una camera di maggiori dimensioni, dove gli effetti locali legati a variazioni di curvatura dei campioni, tipici del trattamento al plasma, possono essere meno critici.
机译:低温渗碳(LTC)可以提高奥氏体不锈钢的表面硬度,而不会显着降低其耐腐蚀性。这种类型的处理已成功地在工业规模上应用于这种重要的材料类别。但是,由于处理温度低,因此处理时间长,与传统的表面处理相比,成本较高,因此竞争力较低。为了克服这些局限性,已经在实验室规模上开发了等离子体辅助低温胶结处理技术,其中表面活化是通过基于使用氢气/氢气混合物的工艺进行的。 CH4具有高能量密度。发现用2%CH4的混合物进行的实验室规模的处理适合形成膨胀奥氏体层,其厚度在18至35μm之间,硬度范围为450至850 HV。取而代之的是,在经过工业处理的样品上检测到更高的硬度(最高约1100 HV)且基本可再现。使用LTC处理过的样品,用“圆筒靴式”摩擦计(固定靴:胶结AISI 316L;旋转圆筒:未经处理的AISI 316L)进行干式滑动测试。摩擦系数与工业和实验室规模的样品相当。由于硬度值的不均匀性,在实验室规模处理的样品的磨损行为方面发现了更大的临界值。无论如何,与未经处理的钢相比,实验室规模的处理已使AISI316L的耐磨性显着提高。在考虑的最大负载(10 N)下,发现硬度最高的样品的磨损量与工业处理样品的磨损量相当。总之,即使用于实验的原型设备即使在小尺寸的情况下也无法在样品的整个表面上获得均匀的效果,但在实验室规模的等离子体处理已证明了其有效性。然而,据信可以通过在较大的腔室中操作来克服该问题,在较大的腔室中,与血浆曲率变化有关的局部效应(等离子处理的典型特征)可能不太关键。

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