Produzione di ceramici monolitici da inerti di demolizione e altri rifiuti

摘要

Con la presente ricerca è stata valutata la possibilità di utilizzare diversi materiali di scarto per la produzione di ceramici. In particolare, sono stati impiegati inerti da demolizione miscelati - o non - con altri materiali quali ceneri di fondo provenienti da un inceneritore di rifiuti solidi urbani, fanghi di depurazione preventivamente calcinati e scorie di acciaieria. L'omogeneizzazione dei diversi componenti è stata effettuata mediante macinazione per attrito. Le polveri così prodotte ed essiccate sono state pressate uniassialmente per formare provini da sinterizzare. Su tali campioni sono stati determinati il ritiro in cottura, la densità apparente, l'assorbimento d'acqua, la durezza, la resistenza e la tenacità. Inoltre, i campioni sono stati analizzati mediante XRD e SEM e successivamente sono stati sottoposti a eluizione in ambiente acido (HO). Tutti i materiali analizzati hanno messo in evidenza basso assorbimento d'acqua, microstruttura fine, buone proprietà meccaniche e basso rilascio di metalli pericolosi presenti nelle polveri di partenza. Il ritiro in cottura è stato invece un po'troppo alto per la maggior parte dei materiali prodotti.%The present research is concerned with the production and characterization of ceramic materials obtained using demolition debris alone or in mixtures with bottom ash from an incinerator of municipal solid waste, incinerated sewage sludge and steelmaking slag. Blending of the different components was performed by attrition milling. Milled and dried powders were uniaxially pressed into specimens which were sintered and characterized by shrinkage on firing, density, water absorption, hardness, strength, fracture toughness measurements as well as by XRD and SEM investigations. The fired samples were also tested in acid environment (HO) in order to evaluate their leaching behaviour. All materials produced have low water absorption, fine microstructures, good mechanical properties and the release of most of the hazardous metals contained in the starting powders is low. On the contrary, shrinkage on firing is high for most of the compositions studied.