中温轧制法试制超细铁素体-渗碳体组织钢板的性能

摘要

新开发的轧制工艺用于生产超细α晶粒组织钢板.该工艺的特点是中温双向压下多道次轧制,每一道次的压下量不是太大.采用这种工艺试制18mm(T)×75mm(W)×1100mm(L)的0.15%C-0.30%Si-1.5%Mn钢板.在绝大部分双向轧制钢板中可获得由铁素体和渗碳体构成的超细晶粒组织,但在不少单向轧钢板中则存在由拉长的铁素体和亚晶粒构成的粗化变形组织.双向轧制能促进大角晶界的形成.773K和873K轧制得到的新生铁素体晶粒平均直径分别为0.6μm和1.2μm.该工艺能使晶粒结构超细化并使钢板的屈服强度从330MPa提高到780MPa,断口形貌转变温度则降低到77K以下.然而,较低温度下的强烈的中温轧制易导致变形织构的发展,促进{100}和{111}取向的铁素体晶粒团带的形成,引起夏氏冲击试验在断面上分离,导致冲击值降低.双向轧制对控制微观织构和抑制分离有效.