DP780双相钢电阻点焊的数值模拟及试验验证

摘要

为了提高实际生产中的焊点质量，探究影响焊点质量的因素，针对厚度分别为1．6和2．0 mm的DP780样片组，建立电阻点焊过程的轴对称有限元模型，采用融合力场、热场、电场及微观组织结构的耦合分析模型模拟点焊熔核形成过程，研究点焊加热及冷却过程中的温度场分布特点，确定熔核尺寸和抗剪强度指标．通过试验测定实际点焊接头的熔核尺寸以及抗剪强度．结果表明，模拟预测的熔核尺寸、失效剪切力与试验值之间误差分别为2．05％和13．6％；焊接过程中的飞溅是导致误差的主要原因．