冷轧压下率对连续退火Ti-IF钢组织和深冲性能的影响

摘要

以工业生产的TI-IF钢热轧板为研究材料,结合连续热镀锌线的工艺特点,采用实验室冷轧、盐浴退火方法和金相、X射线织构测试和力学性能检测等分析手段,研究了冷轧压下率对组织、织构和深冲性能的影响规律.试验结果表明,随着冷轧压下率从60%提高到90%,冷轧态α取向线上的取向密度不断增强,主要形成了{223}<110>和{114}<110>织构,γ取向线上的{111}<011>和{111}<112>织构亦有所增强;退火后铁素体晶粒尺寸从9.0级细化到10.5级,导致强度(特别是屈服强度)有所增加,n90°值有所降低,试验钢退火后仍具有较强的{223}<110>和{114}<110>织构,此外,随着冷轧压下率从60%提高到80%,{111}<110>和{111}<112>织构有增强的趋势,且{111}<110>织构比{111}<112>织构强,r90°值有所提高;当冷轧压下率进一步提高到90%时,{111}<112>织构明显增强,但{111}<110>织构变化较小,导致{111}<112>织构比{111}<110>织构强,使r90°值反而有所降低,这与γ织构分布变化导致制耳分布曲线由典型的4制耳特征转变为6制耳特征有关.