316L超低碳奥氏体不锈钢超细丝原料生产实践

摘要

采用1t3相有衬电渣炉-底吹氩精炼-铸Φ90 mm棒-100 kg电渣重熔工艺流程成功地生产出满足生产Φ0.018 mm超细丝洁净度要求的316L不锈钢原料(/％:≤0.03C、≤1.0Si、≤2.0Mn、≤0.035P、≤0.030S、16～18Cr、12～15Ni、2～3Mo).通过渣料为(/％)25CaF2-25Al2O3-50CaO,3根纯铁自耗电极的熔炼过程逐步加铬铁、镍板和硅铁,获得要求的成分,并用AlSiMn合金和SiCa粉脱氧,底吹氩气搅拌,直接浇铸成Φ90 mm铸棒,再经Φ160mm电渣重熔炉精炼成100 kg锭.结果表明,电渣锭中总氧含量为(15～20)×10-6,平均夹杂物含量为16.2个/mm2,95％夹杂物尺寸小于5μm,没有发现大于10μm的夹杂物,可满足生产超细不锈钢丝的要求.