普通取向硅钢生产工艺和磁性的研究

摘要

研究了普通取向硅钢(/％:0.03 ～0.05C、3.0Si、0.065～0.080Mn、0.004 ～0.007P、0.018～ 0.025S、0.02Cu)2.20～2.30mm热轧板经二次冷轧和中间退火生产0.30 mm板的工艺过程.重点分析了化学成分(C、Mn、S、P)、加热温度(1 350～1 400℃,1 200 ～1 320℃)、常化工艺、二次冷轧压下率(56％ ～ 62％)和二次再结晶温度(900 ～1 000℃)对普通取向硅钢铁损P17和磁感应强度B8的影响.结果表明,化学成分,加热温度和二次再结晶温度对普通取向硅钢的磁性能影响较大,常化工艺和中间板厚对钢的磁性影响不显著；普通取向硅钢合适的主要成分的范围为(/％):0.03 ～0.05C、2.9 ～3.1Si、0.05～0.10Mn、0.015 ～ 0.03S,热轧加热温度～1 380℃,终轧930 ～960℃,二次再结晶温度～950℃.