25SiMn2钢部分170 mm连铸板坯吊运断裂原因分析和改进措施

摘要

分析了在吊运过程部分25SiMn2钢重22t170mm×1650mm×10000mm连铸板坯断裂的原因.结果表明,浇铸时中间包钢水过热度高(30 ～36℃),引起铸坯厚度1/4位置柱状晶发达,钢液凝固时流动性不好,补缩不足,出现大量显微缩孔,并在反复吊运后在自身重力作用下,显微缩孔处应力集中开裂而造成铸坯断裂.通过降低中间包钢水过热度(10 ～30℃)、减少吊运次数可有效避免铸坯断裂.